耐温1000℃聚硅氧烷辊涂

有机硅耐高温漆是由有机硅树脂、耐热颜料、助剂、溶剂等配制而成，产品具有表干燥迅速，附着力好、柔韧性好，（单）双组分包装、施工方便。耐高温等不粘涂料的特点。广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护，以提高被涂物体防腐蚀能力，稳定的物理性能(不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色)。

有机硅耐高温漆的组成： 是由改性有机硅树脂、耐热体质颜料、助剂和溶剂等组成的自干型有机硅耐高温漆。 主要特性： 1、具有良好的耐热性，能在300℃～700℃范围内使用； 2、具有常温下能自干的特点，但烘干后的漆膜性能更好； 3、具有附着力强、抗潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好的性能。 用途： 适用于锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设备的表面作耐高温保护之用。

有机硅耐高温漆的涂装流程注意事项： 1、配漆：油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组分倒入甲组分中混合搅匀熟化二十后，方可使用。 2、涂装：刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。每次涂漆完毕，要及时用稀料清洗涂装工具，以备下次再用。 3、基层处理完毕后，需要及时进行底漆的施工，以防天气潮湿而再度返潮返锈，涂装方法采用涂刷，底漆涂刷一遍，涂刷时先用稀释剂将涂料调至施工用粘度，施工工序应先上后下、先左后右、后上下纵横施工，以涂层的均匀和附着力。 4、涂刷完毕后应及时进行检查是否有漏刷现象，如有应立即进行补刷。 5、质量检查：所使用的材料具有合格证、产品说明书等相关资料，并在使用期限内。 6、涂层应达到无流挂、漏涂现象，且涂层应平整光滑。 7、涂层达到产品说明书中所要求的厚度。涂料应存放在低温、干燥通风的地方。 8、漆膜在未干透之前，应避免摩擦、撞击及雨水或其他液体等沾染，更不得有人员践踏。严禁挤压碰撞和尖利金属构件的刮、碰、擦。 9、根据现场情况，用保鲜膜保护玻璃不污，用单面胶布保护防水橡胶不破损，地面受污染，清理干净。

有机硅树脂涂料的耐热性强
这是有机硅树脂涂料大的特点。纯有机硅树脂清漆可耐200-250 ℃高温，当与片状铝粉、玻璃料、耐热填料等配制的涂料可耐300-700 ℃高温，改性有机硅树脂与耐高温颜料可制得耐200-300 ℃高温的涂料。漆膜干燥后耐沸水煮和耐过热水蒸气。

优点：有优良的耐氧化性、耐UV性和保光性。良好配制的有机硅涂料的户外耐久性比丙烯酸-MF，聚酯-MF或氨酯涂料好，接近高氟化聚合物涂料。有机硅树脂也用于耐涂料的基料，如铝粉着色的有机硅树脂烟囱漆可在500℃下经年使用。

有机硅树脂的固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当进行缩合反应时，由于硅醇浓度逐渐减少，增加了空间位阻，流动性变差，致使反应速率下降。因此，要使有机硅树脂完全固化，进行加热处理，并加入催化剂来加快反应的进行。有机硅树脂中甲基官能团与苯基官能团的比例对其性能也有很大影响。一般来说，苯基含量越低，缩合速率越快，生成的漆膜越软；苯基含量越高，生成的漆膜越硬。另外，引入苯基，可改善有机硅树脂对颜料的润湿性，也可改善有机硅树脂与其它树脂的配伍性，以及有机硅树脂对各种基材的黏结力。