盐城废气处理污水池盖板厂家开阔创新
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≥3套¥6000.00
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2-3套¥6000.00
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1-2套¥6600.00
盐城废气处理
活性炭吸附箱又称活性炭过滤器,主要用于有机废气的处理,活性炭具有微孔毛细管,具有非常强的吸附能力,活性炭的表面积大,与气体充分接触,被毛细管吸附。 利用活性炭的吸附作用去除异味,有净化空气的效果。 活性炭吸附箱主要是吸附剂,包括穿孔板、活性炭吸附层等部件。 本装置是用不锈钢板制作的。 (也可以采用A3碳钢、镀锌钢板、不锈钢等其他材质)本装置具有节省动力。 操作维护方便等优点:本装置适用于家具、木业、五金建材、医药化学工业等行业有机废气处理。
安装
a、锅炉布袋除尘器安装在室外的时候,除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。锅炉布袋除尘器放置时,要放置到平整牢固的基础上,设备要接触到地面。
b、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管,其输出端插入除尘器喷吹管,阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽,电磁脉冲阀就能可靠固定与密封。电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。
c、分水过滤减压阀安装时,使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致,减压阀的出口压力应调整为0.4~0.6MPa。要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。旋动脉冲旋钮,脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀,观察清灰动作是否正确。
锅炉布袋除尘器高温烟气的冷却方法
a.自然冷却,加长运送气体的管道的长度,管道与周围空气的对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道,为加长间隔能够用为s型,这种办法简略,冷却较弱,占用的空间较大。
b.用水冷却:分为两种办法,一种直接向高温烟气中喷水,冷却,可做为的喷雾冷却塔,冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒,为了防止水雾进入布袋除尘器,能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路,安设于运送气体的管道中,能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题,这种办法冷却能力强,占用空间较小,可能有水雾带入布袋除尘器,使之受潮或腐蚀。
c.参混冷空气,把周围环境的空气吸入量,是指和高温烟气混合以降低温度,在使用捕集罩捕集高温烟气时,可一起吸入环境空气,这一种办法尽管简略,但使过滤气体的体积添加许多。
上述备种除尘设备原理不同,性能各异,使用时应根据实际需要加以迭择或使用,主要考虑因素为尘粒的浓度、直径、腐浊性等以及排放标准和经济成本。布袋除尘器? 这种除尘器设备主要是通过车间除尘布袋收集粉尘,根据其设计原理可分为:机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。? 主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。? 涉及领域有:水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、、机械加工、锅炉除尘。
玻璃钢喷淋塔 废气处理
玻璃钢废气洗涤塔的主要工作原理:玻璃钢废气洗涤塔是采用特殊吸附填料,净化,占地小,耐湿度,耐高温,运行成本低,而且运行不会产生二次污染,能同时净化处理多种混合酸气。
因而,脉冲除尘零碎处置烟气量爲:Q=2712×1.1=2983m3/h.除尘器过滤面积及过滤风速除尘器过滤面积可依据下式计算:F=Q60V(1)式中:F爲除尘器过滤面积,m2;Q爲零碎处置烟气量,m3/h;V爲过滤风速,m/min.过滤风速的大小与清灰方式、清灰制度、粉尘特性、入口含尘浓度等要素有密的关系。依据经历,过滤风速取V=1.0m/min,则除尘器的过滤面积爲F=49.7m2。
UV 光解产生很多中间副产物,成分更复杂,可挥发性、可迁移性、毒性更高。在企业工厂的实际应用中,一定风量的VOCs 的光催化氧化反应会生成酮、醛等中间产物与臭氧,这些产物可能成分更复杂、毒性更大,对环境造成二次污染。部分使用企业因对设备不甚了解,购买了毫无效果的设备也不清楚。
RCO催化燃烧处理有机废气:
催化燃烧设备工作流程:
经过滤器去除尘杂后的废气,经过合理的布风,使其均匀地通过固定吸附床内的活性炭层的过流断面,在一定的停留时间,由于活性炭表面与有机废气分子间相互引力的作用产生物理吸附(又称范德华吸附),其特点是:吸附质(有机废气)和吸附剂(活性炭)相互不发生反应;过程进行较快;吸附剂本身性质在吸附过程中不变化;吸附过程可逆;从而将废气中的有机成份吸附在活性炭的表面积,从而使废气得到净化,净化后的洁净气体通过风机及烟囱达标排放;每套装置设多台吸附床,一套用于脱附,其余用于吸附。 达到饱和状态的吸附床应停止吸附,通过阀门切换进入脱附状态,过程如下:启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器,对催化燃烧床内部的催化剂进行预热,同时产生一定量的热空气,当床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床,活性炭受热解吸出高浓度的有机气体,经脱附风机引入催化燃烧床,在贵金属催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧,将有机成分转化为无害、无害的CO2 和H2O,同时释放出大量的热量,可维持催化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能耗(电能),并将部分热量回用于吸附床内活性炭的解吸再生,从而大大降低了能耗。当燃烧废气浓度较高、反应温度较高时,混流风机自动开启,补充新鲜的冷空气以降低温度、确保催化燃烧床安全、有效运行。
四、工艺流程及原理:
吸附过程:由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化目的。
本吸附装置是利用活性炭具有很多微孔及很大的比表面积,依靠分子引力和毛细管作用的特点,使有机气体蒸汽和挥发性物质吸附其表面,又根据不同物质的沸点,在蒸汽、热风或真空等状态下,使吸附物质析出。本装置采用蒸汽为解吸介质,解析出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起,通过冷凝器凝结,进入分离器分离,利用重度回收有机溶剂。