柴油泵广东盛诺德AY油泵
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离心油泵的选择及安装操作-
离心油泵的选择及安装操作--单两级离心油泵-供油泵-卸油泵-泵
离心油泵的选择及安装操作离心油泵(单两级离心油泵-供油泵-卸油泵-泵)通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。离心油泵应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。离心油泵安装时应进行以下复查:
1)基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求,地脚螺栓恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件,损坏或锈蚀等情况;
2)根据泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质;
3)离心油泵的找平,找正工作应符合设备技术文件的规定,若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;
4)所有与离心油泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。
泵体密封环高温热油泵如何做到防震-
高温热油泵在日常工业用泵中,要定期维护,才能使他的寿命延长。当每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、压力、电流值记录下来,并将前后数据加以对比,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理。
为负压的填料轴封高温油泵,应保持填料函处压力外界大气压。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使高温油泵吸入空气,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机流放。应注意保持增压泵人口压力的稳定,使其具有稳定的容积效率,以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
高温热油泵机组安装时,其安装导热油泵机组的支承地面要求平整,且具备足够的承载能力。施工安装前,应及时检查,安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得超过大允许值。
隔振元件应按高温热油泵机组的中轴线作对称布置。H橡胶H隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。当机组隔振元件采用六个支承点时,其中四个布置在惰性块或型钢机座四角,另两个应设置在长边线上,并调节其位置,使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
卧式高温热油泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时,一般情况下,橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面,及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。立式高温热油泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时,在高温热油泵机组底座下,宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓,橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。
Y型系列离心油泵可用在石油、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
AY型离心油泵参数范围
流量Q 6.25~500m/h 扬程H 60~300m
折叠编辑本段AY型离心油泵型号说明
250AYS80
250-吸直径(mm)
A-参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准次改造
Y-离心油泵
S-叶轮为双吸
80-单级扬程(m)
例:65AY100×2B
65-吸直径(mm)
A-参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准次改造
Y-离心油泵
100-单级扬程(m)
2-级数
B-叶轮切割次数
折叠编辑本段AY型离心油泵结构型式
AY型油泵分为六种结构形式:单级单吸悬臂式、两级单吸悬臂式、单级双吸悬臂式、单级双吸两支承式、两级双吸两支承式、两级单吸两支承式。该型泵壳体为径向剖分,安装方式为水平中心线支承,泵的吸和排除法兰为垂直向上,轴封不仅能用软填料,而且与机械密封互换。轴承体装有一套向心球轴承和一组背对背安装的推力球轴承,轴承用稀油润滑,为了检修方便,不必拆卸吸入或排除管路、采用了弹性柱销加长联轴器(也可配弹性膜片联轴器)就能很容易的拆出叶轮,轴承、轴封等零部件。AY型离心油泵主要零件材质。
材料类别 1 2 3
使用温度 -20℃~+150℃ -45℃~+400℃ -45℃~+400℃
零件名称 泵体泵盖 HT250 ZG230-450 ZG1Cr13Ni
叶轮 HT250 ZG230-450 ZG1Cr13Ni
轴 45 35CrMo 3Cr13
泵体密封环 HT250 HT250 3Cr13
叶轮密封环 QT50-5 QT50-5 3Cr13
填料轴套 HT250 45 3Cr13
机械密封轴套 25 25 3Cr13或1Cr13
除以上三类材质外,用户还可以选用其他材料也可按GB/3215-82炼厂化工及石油化工流程用离心泵,通用技术条件,选择泵的各零部件材料或其他材料,但需与我厂洽商。
AY型卧式离心油泵的型号意义编辑
50AY60X2A
50——泵的吸径为50mm
AY——经过改造的卧式离心油泵
60——泵的设计点单级扬程为60m
2——泵的级数为2级
A——叶轮外径切割代号
AY型卧式离心油泵的参数范围编辑
流量Q:2.5~300m³/h
扬程H:30~330m
温度T: -20℃~+300℃
Y型系列冷热油泵结构形式:①AY型油泵分为单级单吸和两级单吸悬臂式,单级双吸悬臂式、单级双吸和两级双吸两端支承式,两级单吸两端支承式等六种。
②壳体径向剖分,特别适用于输送高温高压以及易燃、易爆或有毒的液体。
③其安装方式为水平中心线支承。
④泵的吸法兰和排出口法兰均铸在泵体上,且均垂直向上。
⑤轴封腔(填料函)和泵盖是铸成一体的,它可以装填料密封及平衡型、波纹管、串联型机械密封。
⑥轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套,水冷腔的配备是特别提出要求或当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时用。
⑦叶轮为整体铸造,且经衡测试,泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔平衡。
⑧轴承体装有一套径向轴承和一组背对背安装的推力球轴承,其轴承采用甩油环稀油润滑,轴承体外表面铸有散热片,可为空气冷却(T<120℃)和水冷却(T=120~420℃)。
⑨采用了柔性膜片式加长联轴器,检修时不必拆卸吸入或排除管路,就能拆出叶轮、轴、轴承等。从电动机向泵看,泵为逆时针方向旋转。