om高温耐酸腻子抹面找平砖砌烟囱内壁防腐用量厂家包工包料报价

OM耐酸防腐涂料根据现场所处环境及各种涂料的使用机能和多年的施工经验，用的材料底漆为新型带锈防锈底漆，该涂料不仅合用于各种钢材带锈的防腐处理，而且合用于混凝土、木材等非金属 的防腐，是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料，该涂料为渗透渗出型涂料，对除锈质量要求不高，涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化，适合现场不能采用机械除锈而导至的 除锈质量的题目，减少了劳动强度、节约了人力物力，施工简朴利便、既可涂刷、滚涂，也可以喷涂，涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下，涂层均能适应，不会脱落也 不会开裂，从而能够涂层的防腐质量和防腐寿命。
公司一直坚持质量就是企业 的生命，顾客就是上帝的理念，为广大客户服务。欢迎来我公司选个适合您的产品！
om耐酸防腐涂料的主流趋势是必需的，它的不断发展促使涂料产业出产和技术水平得到迅速进步。
我们现在主要研究的就是一是涂料应用自动化，所提供的产品施工简便和安全，特别是产品涂装要自动化;二是向环保型涂料方向发展;三是增加新的组成成分，使涂料在涂覆后发生。新的化学变化而构成涂膜，以及由一次施工只能得到薄涂层转变为得到厚涂层，涂膜层数也将由繁琐的多道配套简化为简朴施工，涂膜干燥过程也将利用各种物理、化学反应而大大缩短。
金属腐蚀是金属材料在环境介质作用下发生的化学或电化学反应而引起的破坏和变质，也包括上述作用与机械因素或生物因素的共同作用。所有材料均存在腐蚀问题，如高分子材料的老化、混凝土和砖石的风化和溶蚀等等。腐蚀与防腐科学应包括金属腐蚀与防护和非金属腐蚀与防护。现今，金属材料的腐蚀问题仍然是影响大，它给国民经济带来的损失是和惊人的，一般谈到的腐蚀主要是指金属材料的腐蚀，其巾尤以钢铁的腐蚀为重要。并且腐蚀还经常引发有害物质泄漏、装置爆炸等恶性突发性事故，直接威胁人身安全和环境保护。材料的腐蚀遍及所有的经济和生活领域，减小腐蚀的危害是国民经济各部门共同关心的问题。据国外估计，如能充分运用现有的腐蚀防护技术，可把腐蚀所造成的损失减少三分之一。有效的防腐蚀措施，不仪可节约资源、能源，减少突发性事故，还能减少环境污染。
防腐蚀涂装是材料防腐蚀的重要手段之一，其目的是将工件／环境界面代之以工件／涂层／环境界面，利用涂膜的耐蚀、抗渗、缓蚀等功能来保护材料免受环境侵蚀，延长其使用寿命。
防腐蚀的方法有许多种，其中防腐漆涂层使于选择性宽、可用范围广、应用施工方便、节省能源等优点，迄今为止仍是有效、经济和血用普遍的方法。
助剂在防腐漆中含量很少，但起到显著的作用，也称为涂料的辅助成膜物质。它是现代涂料生产技术的重要组成部分。其本身不能单成膜，但在涂料制造、贮存、施工和使用过程中，显出了愈来愈重要的作用。往往某种助剂的添加量只占涂料总量的1％或更少，但却能大大改善涂料的某种性能。因此，合理添加具有特殊功用的助剂，对于提高涂料和涂装的整体效果十分重要。
不同种类的涂料需要使用不同类型的助剂。即使同一种类的涂料由于其使用的目的性能要求不同，而需要使用不同种类的助剂。总之，助剂的使用是根据涂料和涂膜的不同要求而决定的。总的来看，助剂分为四个类型：
(1)对涂料的生产过程发生作用，如消泡剂、润滑剂、分散剂、乳化剂等；
(2)对涂料施[成膜过程发生作用，如催十剂、固化剂、流平剂等；
(3)对防腐漆贮存过程发生作用，如防结皮剂、防沉淀剂；
(4)对涂膜性能发生作用，如增塑剂、防霉剂、阻燃剂、防静电剂、紫外光吸收剂等。

什么是OM涂料，OM界面剂是干什么用的
这是一种防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料
耐候性好，防腐性能。漆膜坚硬，附着力好，光亮丰满。有较好的耐磨、
耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。
漆膜坚硬耐磨致密性好.漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性.该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。
OM涂料助剂在防腐漆中含量很少，但起到显著的作用，也称为涂料的辅助成膜物质。它是现代涂料生产技术的重要组成部分。其本身不能单成膜，但在涂料制造、贮存、施工和使用过程中，显出了愈来愈重要的作用。往往某种助剂的添加量只占涂料总量的1％或更少，但却能大大改善涂料的某种性能。因此，合理添加具有特殊功用的助剂，对于提高涂料和涂装的整体效果十分重要。
om涂料烟囱防腐工艺施工方案共有9个组成部分：
1、人孔的开设和处理。在水平烟道靠近烟囱的合适部位开一个1600mm×1600mm的正方形上料孔，待烟囱防腐结束后，还要用混凝土浇注，并按防腐要求将内壁和放灰斗做好防腐工作。
2、挡烟墙的增设。为确保施工的有序和安全，防止旁路挡烟板出现烟气的泄漏，须在旁路挡烟板和烟囱之间增设一道临时隔烟墙，隔烟墙用铁板和方管焊成并用钢管固定。固定好以后在隔烟墙的外侧用砖混结构砌一座挡烟墙，挡烟墙要牢固密封。待工程结束后应拆除恢复原样。
3、烟囱筒壁内防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工开始前单提供，经业主及材料提供方共同认可并接受以上两方对施工全过程的监督。监督方法为在升降平台上安装2台可360°旋转的摄像头设在现场的工棚内。
om涂料烟囱防腐施工工序如下：
基体表面清理→刷OM界面剂→刮涂OM型腻子及伸缩缝弹性硅橡胶填充→刷OM-4底料两道^刷OM-5面料两道→自检验收→涂层交工验收（总计厚度>1.6mm)。
4、人口导流板和高流速区防腐方案。除按以上方案施工外，另加一道玻璃丝布增强措施。
增强措施即采用层1.5mm厚度的OM胶泥贴一层玻璃丝布，作为防磨耐压增强措施，以抵抗人口导流板处摩擦力、冲击力。
5、旁路挡板、净烟道与水泥烟道接缝处理。水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刮一层1.5mm厚度的OM胶泥→贴一层玻璃丝布→再刮一层1.5mm厚度的OM胶泥→刷OM-4→刷OM-5。
水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刷OM→采用硅橡胶密封刷OM-5。
6、烟囱积灰平台及排水系统处理。用C30细石混凝土在积灰平台上向已有的排水口方向找1.5%斜坡，其中排水口1.5m内采用耐酸胶泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。对已有的排水设施进行修正、修整和密封或改造。根据排水要求在烟囱积灰平台开两个排水口和烟道上开两个排水口。
7、水平烟道伸缩缝及烟囱内壁牛腿缝的处理。水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刮一层1.5mm厚度的OM胶泥→贴一层玻璃丝布→再刮一层1.5mm厚度的〇M胶泥→刷0M-4→刷OM-5。
8、水平烟道防腐。将旁路挡板后水平烟道的砖进行拆除，内存杂物、拆除的垃圾应及时运出外部。清理基体符合防腐要求，然后按烟图防腐标准进行烟道混凝土体防腐。
9、外露钢结构、爬梯、航标油漆的涂刷和航标灯的修复。

廊坊佐涂防腐设备有限公司生产：OM-5高温耐酸烟道涂料，脱硫塔玻璃鳞片胶泥，污水池防腐涂料，管道耐磨陶瓷涂料，环氧煤沥青漆，乙烯基树脂，环氧玻璃鳞片胶泥，杂化聚合物涂料等。
OM耐酸防腐涂料为渗透渗出型涂料，对除锈质量要求不高，具有适用范围广、寿命长，耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能、任何复杂部位都容易施工，解决了传统防腐防水材料，如涂料立面下滑、卷材空鼓，以及复杂部份操作难的难题。OM耐酸防腐涂料除了用于各种钢材带锈的防腐处理，还可用于混凝土、木材等非金属的防腐，是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料。
OM涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化，适合现场不能采用机械除锈而导至的除锈质量的题目，减少了劳动强度、节约了人力物力，施工简朴利便、既可涂刷、滚涂，也可以喷涂，涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下，涂层均能适应，不会脱落也不会开裂，从而能够涂层的防腐质量和防腐寿命。完全取代于传统防腐防水材料。有着比之更好的防腐、防水、绝缘性能。
品牌：佐涂涂料
型号：OM
颜色：各色
混合比率：25：5
外观：表面平整光滑
OM-5涂料防腐性能，附着力强，耐剥离性（急冷急热250℃水反复循环）50次无变化。
耐温性能好，长期耐200℃温度。与OM烟囱面漆配套使用，耐酸耐高温性能更。
耐稀酸（硫酸、硝酸、盐酸），12天无变化。
耐腐蚀、耐化学性能，于烟囱内、外壁作为防腐涂料使用。
烟囱耐酸防腐涂料可以有效防止工业烟囱中高温烟气在烟囱冷热变化时形成的亚硫酸对烟囱内衬的腐蚀，提高烟囱使用寿命。

本产品om-5防腐涂料应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。

技术参数：DL/T901-2004火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料
指标
粘度（涂4杯）≥S60
干燥时间：表干≤2
干燥时间：实干≤24
附着力，级≤（钢板或与混凝土）1
柔韧性，mm≤1
耐冲击性，kg cm50
耐酸性40%硫酸溶液浸泡40d
涂层无裂纹、气泡、剥落
耐热性（250℃4h)
涂层无裂纹、气泡、剥落
耐水性（常温浸水30d)
涂层无裂纹、气泡、剥落
涂装施工：
无气喷涂：喷嘴口径0.4mm-0.5mm，喷出压力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)，稀释比例0-5%。
空气喷涂：喷嘴口径1.5mm-2.0mm，喷出压力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)，稀释比例10%-15%。
建议涂装道数：
无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套：
OM-5烟囱防腐底漆
后道配套：
OM-5烟囱防腐面漆

施工条件：
底材温度须3℃，相对湿度须小于85%。
被涂底材温度低于0℃时，建议不能进行施工。

OM耐酸防腐底漆 烟囱防腐底 OM-5烟囱耐高温涂料 脱硫防腐 耐酸耐温防腐 烟囱烟道防腐
廊坊佐涂防腐设备有限公司生产：OM-5高温耐酸烟道涂料，脱硫塔玻璃鳞片胶泥，污水池防腐涂料，管道耐磨陶瓷涂料，环氧煤沥青漆，乙烯基树脂，环氧玻璃鳞片胶泥，杂化聚合物涂料等。

OM耐酸涂料的固化和复涂时间
OM涂料施涂后由液体涂层慢慢变成固体涂层，这个过程就是固化，而固化的时间长短，直接影响施工效率（进度），这种情况下就产生了固化时间（通常也被称之为干燥时间）这个技术指标。OM涂料的防腐，大多数情况下由复合涂层组成，即底涂层/漆 + 面涂层/漆或底涂层/漆 + 中间涂层/漆 + 面涂层/漆
然而，复合涂层的各道涂层之间存在着复涂（后面一道涂在前面一道涂层上）的间隔问题，时间不能太短，也不能太长，需要根据涂料产品说明书中给定的时间来复涂，否则OM涂层会出现质量问题。另外，复涂时间过长，也会影响施工效率（进度），这种情况下就产生了复涂间隔时间这个技术指标。这两个指标，前面提到过会影响施工效率（周期），而对于企业来说，效率快慢是非常重要的指标之一，所以每个涂料产品说明书都会提到这两个指标。且由于温度高低的影响，会导致涂层固化及复涂间隔的快慢，所有产品说明书中也应该要标出不同温度下涂层的固化和复涂间隔时间。
对于OM涂料的固化，不太熟悉涂料施工的涂友会觉得涂料固化就固化，干了就可以，其实不然，涂料的固化在上把它分为几个阶段，这样区分可以便于施工，以及确认涂料的终性能（即何时可以正式投入使用）。
1、表干：施涂液体涂料后，用手轻轻触摸不会黏上涂料的干燥程度，但涂料还是软的。
2、实干或硬干或踩踏干：手指按压不动涂层表面，或人可以轻踩在涂层上进行作业的干燥程度，但还没有达到涂层预定的所有性能。
3、完全固化：涂层中的溶剂基本上已经全部挥发，且固化的已经满足了涂层预定的所有性能的干燥程度。
对于OM涂料的复涂间隔，他也不是简单的说复涂就复涂，由于OM涂料的特殊性，他分为多种情况。
在OM涂料产品说明书中提到的复涂间隔时间，分为下面4种表述：
1、短复涂间隔：施涂后的涂层，在短时间内可以复涂后续涂层的间隔时间。
2、长复涂间隔：施涂后的涂层，当超过完全固化时间后再复涂后续涂层，涂层之间的结合力会受到影响，所以要在前道涂层完全固化之前复涂涂层，这种情况的复涂间隔叫做长复涂间隔时间。
3、自复涂间隔：同一种涂料之间的复涂间隔，如OM-4与OM-5之间的复涂间隔。
4、不同类型涂层复涂间隔：不同种类涂料之间的复涂间隔，如OM-5与乙烯基高温涂料之间的复涂间隔。
以上的固化时间和复涂间隔时间受环境条件以及膜厚厚度的影响，涂说明书中往往是实验室得出的理论值或参考值，不一定与现场的施工环境一致，所以具体的数据往往要咨询涂料生产商。

OM-5耐高温施工表面处理规范：
OM-5涂装作业中非常重要的表面处理工序虽然在前面写的文章中还没有正式提到，但是在涂料产品说明书中的表面处理技术要求也是非常重要的，它为OM-5涂料的表面处理提供了重要信息。
根据不同的防腐年限要求以及所处的腐蚀环境不同，并不一定要将所有的污染物都清除，当然，表面处理的干净程度与涂层的防腐年限成正比，所以处理越干净，防腐年限越长。虽然一个项目的规格书或设计说明中基本上都会提到表面处理要求，然而很多情况下是不合理的，这个时候我们就要参考对应的涂料产品说明书针对表面处理的描述。
比如：
某钢结构表面要求表面处理达到GB/T 8923.1标准中的 St3级后施涂OM-5涂料，那么作为使用方，要先了解所选涂料是否适用于St3级，这个要求就可以在涂料产品说明书中的表面处理章节可以找到答案。涂料产品说明书中针对表面处理的描述，一般都会写清楚在不同的底材上低达到哪个除锈等级，推荐达到哪个等级。如果实际施工的处理等级低于涂料产品说明书中的低等级，那么涂层的质量就难以。
作为一名的涂装设计/技术人员或检验人员，甚至涂装管理人员，在项目涂装开始前，涂料产品说明书中的表面处理信息是要仔细查阅的。
，要了解OM-5涂料产品低和推荐的表面处理要求：如果规格书的技术要求低于涂料产品说明书中的低要求，施涂后的涂料质量将会达不到预期效果；反之，可以达到规定要求的效果，但是会增加成本。（如衬里涂料的表面处理通常要涂料产品说明书中的要求，但会增加施工成本）
第二，要了解OM-5涂料产品适合施涂的基材：涂料不是的，并不适合所有的基材，涂料应该涂在适合的基材上，这样附着力可以更好；反之，涂层会出现质量问题。
第三，要了解OM-5涂料产品说明书中推荐的粗糙度：粗糙度直接影响涂层的膜厚及附着力，粗糙度与涂层体系的膜厚高低有关，规格书中一般都会规定粗糙度范围，但如果不合理，可以参考涂料产品说明书中推荐的粗糙度。（当然，涂料产品说明书中推荐的粗糙度有时候也不适用于实际项目，要具体看待）
第三、有时候此章节中还会出现一些特别的要求，发现这种情况一定要确定是否会影响项目上的涂装施工，如是，则要提交反馈。