吨袋包装机械厂家,自动上袋机包装设备计量,全自动称重包装

"粉体吨袋包装机设备组成部分：
4、下料装置
4.、料仓连接斗与料仓连接，下料分为快速下料装置，慢速下料装置；在小于设定重量时，大小螺杆可同时下料； 当快接近目标重量时，快速下料装置停止转动，慢速下料装置慢速转动实现下料称重。
4.2、送料螺杆温度控制：加装物位计监控温度及有无来料，并接入报警系统 PLC 控制（可选配置）。
5、称重装置
采用下称重方式，实现实时测量反馈落料重量；当灌装物料小于设定重量时，大小螺杆可同时运作，确保产能；接近设定重量时，大螺杆装置停止运作，小螺杆装置运作实现补料确保重量精度。
6、套袋装置
套袋装置主要是由整体升降机构、锁膜装置、套袋下料阀、撑袋口装置联动完成。
7、定位、震打装置
定位装置主要是在套袋下料过程起到辅助定位的作用，采用四个气缸带动四块防护板形成一个方形，护着吨袋的四边。震打装置在下料到一半时开启，四个震打装置连续有序的对吨袋进行震打，让物料在料袋内不形成堆积，实现平整堆放效果。
8、灌装除尘装置
粉尘回收系统可实现包装车间无粉尘，并回收使用。可节约生产成本；
9、抽真空、封口。"

"全自动吨袋包装机性能简述：
采用单/双螺旋强制给料控制系统，无级变频调速控制给料速度，快速给料由大小螺旋快速进料，慢速给料由小螺旋精加料完成，结合精度控制阀实现包装速度和精度的自动控制，性能稳定可靠。灌装时只需人工挂袋，给定信号后，便可完成自动灌装、自动计量、满称时自动停机、松袋的工作循环， 由叉车或输送机直接输出后吊装储运。
适应物料：
极其适用于流动性较差、堆积密度较大的粉体物料的吨袋定量包装。尤其适用于淀粉、矿粉、生物工程、精细化工/石油化工、粉煤灰、水泥、冶金、钢铁、煤炭、精矿粉等行业的应用。"

​全自动包装机基本清洁工作如下： 1、包装机停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是颗粒、粉料或半粉半颗粒物料等，须每天清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。 2、料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件的干净。 3、光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，光标跟踪的小误差。 4、对于热封器体，应经常清洁，以封口的纹理清晰。5、定时打扫电控箱内的粉尘，以防颗粒包装机接触不良等故障。​广州恒森智控科技有限公司，欢迎来电咨询!