萍乡益矿钻采科技通缆钻杆实力工厂

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通缆钻杆是定向钻进随钻测量系统发挥其作用不可缺的主要组成部分，国外采用的钻探管材比较薄，在弯曲时易发生断杆事故，国内现有的通缆钻杆由于没有统一的标准，其生产的通缆钻杆管体采用API管材，直径大，管壁厚，对受控造斜产生了不利影响。由于钻杆管体及内部密封做的不到位，致使内部导线的信号传递不畅，使得随钻测量系统检测时间过长。特别是钻进较深时，表现的尤为明显。我们针对以上问题推出了第三代通缆钻杆，以满足客户的需求并保持及时的售后服务。

节省工时

减少了不必要的等待及辅助时间，使得钻进速度明显提高。

钻杆制造工艺分为接头加厚一体型和摩擦焊接型，接头采用特殊热处理工艺，具有较高的强度和硬度，螺纹采用特殊牙型，连接的安全可靠，钻杆体采用符合API标准的G105、S135石油管进行生产。通缆接头采用进口PPR（100）级全新原料定制加工，模具精度高，密封效果同类产品，钻杆接头螺纹经改进工艺在满足密封的同时钻杆在复杂弯曲时不脱开，并且螺纹表面采用特殊防腐耐磨处理，以应对复杂弯曲对内部高压泥浆的密封以及信号的传递造成的影响，有效延长使用寿命，连接密封可靠性好。

应用范围

通缆钻杆与定向钻机配套在钻探工程中应用及其广泛，如钻孔纠斜；补取岩矿芯；绕过事故孔段或复杂孔段；避开地面障碍；一孔多分支；勘探陡斜矿体；煤层瓦斯抽放或煤层气开采；矿山竖井特定位置区域水文地质与工程地质勘查；开挖铺设地下管线等。但就煤矿而言，在瓦斯防治与开发领域的应用也是多方面的,如进行区域性本煤层瓦斯预抽放、掘进预抽、抽放采空区瓦斯、非开采层瓦斯预抽等,不但能大大减少瓦斯防治与开发的投资成本,还能提高抽放浓度,为瓦斯的利用提供质量保障。

但大家在采购后涉及到物流运输时，了解和掌握一些有关货物的信息，包括钻杆的数量、大小、形状、打包形式、坚固度、装运要求等。定向钻杆的外观尺寸可以通过技术图来确认，但它的重量一般都很难找到准确的数据。那么，今天给大家整理一下常见的定向钻杆在运输时所需要的相关数据。

技术标准

常用直径：Φ70mm Φ73mm Φ76mm Φ89mm

生产工艺：摩擦焊型、敦粗内加厚型及整体热处理 。

主体材质：钻杆材质为27CrMo材质作为钢胚，可经过调质成S135石油管钢级。

钻杆壁厚：外平型壁厚为8mm，铣槽型壁厚为10mm。

通缆钻杆的重量
长度 工艺 直径 重量
1500mm 外平 Φ50mm 11.0Kg
1500mm 外平 Φ73mm 21.0Kg
1500mm 外平 Φ89mm 26. 0Kg
1500mm 刻槽 Φ73mm 23. 5Kg
1500mm 刻槽 Φ89mm 37. 5Kg
2000mm 刻槽 Φ89mm 44. 4Kg
3000mm 外平 Φ73mm 40. 0Kg
3000mm 外平 Φ89mm 51.0Kg
3000mm 刻槽 Φ73mm 45. 0Kg
3000mm 刻槽 Φ89mm 58. 0Kg