巨朗精线退火冷镦软白丝,SUS347盘元
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巨朗不锈钢冷墩丝
400系列不锈钢退火线材催化酸洗液及酸洗方法,属于钢铁表面处理技术领域。该酸洗液各组成物质质量比例如下:98%的浓硫酸1018%、氟化钠2.04.0%、过硫酸钾3.05.0%、EDTA 1.01.5%、乌洛托品0.10.3%、氯化钠0.30.5%、十二烷基硫酸钠0.050.1%、其余为水。所述酸洗方法为:将配制好的酸洗液注入酸洗槽中,将不锈钢退火线材直接浸入酸洗液中进行酸洗;酸洗温度为6080℃,酸洗时间为3050分钟;酸洗结束之后,取出不锈钢退火线材,用水冲洗即可。本发明能够去除400系列不锈钢表面的氧化铁皮,且成本低廉。
不锈钢冷墩丝的成分和配比是:0.08%-0.15%的C;0.01%-0.60%的Si;0.02%-0.60%的Mn;0.01%-0.03%的P;0.002%-0.03%的S;12%-14%的Cr;0.8%-1.5%的Mo其余为Fe。
按照化学成分要求进行钢水冶炼;热轧;退火酸洗得到不锈钢盘元坯料;涂层并烘干;冷拉;使用中性活化剂清洗并烘干;淬火;回火;涂层并烘干;拉制成不锈钢冷墩丝。这种不锈钢冷墩丝节能环保、具有较高的耐腐蚀性、高弹性和高韧性。制备方法及工艺并且简单,生产成本低。不锈钢冷墩丝通常直径在1.0mm以上,常用于螺母、螺钉、垫圈、支架、螺栓等的制造。原料中加铜,具有良好的成型性;低加工应力;优良的表面品质;加工硬化性佳,低模具损耗率,冷锻后较低的磁性等特点。
常用材质201、202、302、304、316、302HQ、304HC、316L
特性一、尺寸精度高,可达±0.01mm;二、表面质量优良,光亮度好;三、有较强的耐腐蚀性,抗拉强度和抗疲劳强度高;四、化学成分稳定,钢质纯净,夹杂物含量低;包装完好,价格优惠;五、不易爆头。
1Cr5Mo
Cr5Mo 的金属组织是马氏体,在650摄氏度左右具有良好的抗氧化性,在600摄氏度以下具有较好的热强性,并有良好的减震性和导热性,在蒸汽轮机中广泛应用。但这类钢有较大的淬硬倾向,焊接性能较差。5-70MM厚,可定轧期货。
1Cr5Mo GB9948-2006 化学元素
牌号 C Si Mn Cr Mo Ni Nb P S
1Cr5Mo ≤0.15 ≤0.50 ≤0.60 4.00~6.00 0.45~0.60 ≤0.60 ---- ≤0.030 ≤0.020
1Cr5Mo(F5 T5 P5 STFA25):
特点:
具有良好的抗氧化性、耐腐蚀性和组织稳定性。热强性能较高,且工艺性能良好。
应用:
高温氢和硫化氢腐蚀、有机酸腐蚀。
壁温630℃-650℃的再热器管。
1Cr5Mo
平均含碳量:0.15%,含铬量:4.00~6.00%,含钼量:0.45~0.60%。
热处理——退火
力学性能(不小于):
抗拉强度(σ^b)——390MPa
屈服点(σ^s)——185MPa
延伸率(δ^5)——22%
硬度 不大于 187 HB
高温强度(σ^D,10^5h)——600℃时为27MPa
用途举例—— ≤600℃高温炉管及部件。
相关标准:
ASTM A213
ASTM A335
JIS G3467
GB9948-2006
钢厂常有规格
品名 规格 材质 品名 规格 材质
光亮圆棒 3.0-25 1Cr5Mo 热轧钢板 4-10 1Cr5Mo
热轧圆钢 12-50 1Cr5Mo 热轧钢板 8-10 1Cr5Mo
热轧圆钢 Ф100-130 1Cr5Mo 热轧钢板 12-16 1Cr5Mo
热轧圆钢 Ф140-150 1Cr5Mo 热轧钢板 18-20 1Cr5Mo
热轧圆钢 Ф160-170 1Cr5Mo 热轧钢板 22-28 1Cr5Mo
热轧圆钢 Ф16-40 1Cr5Mo 热轧钢板 30-34 1Cr5Mo
热轧圆钢 Ф200-280 1Cr5Mo 锻打钢板 80-100 1Cr5Mo
热轧圆钢 Ф50-70 1Cr5Mo 锻打钢板 160 1Cr5Mo
热轧圆钢 Ф50-90 1Cr5Mo 锻打钢板 170 1Cr5Mo
热轧圆钢 Ф50-95 1Cr5Mo 锻打钢板 180 1Cr5Mo
4Cr13H预硬模具钢有较强的耐硝酸及有机酸腐蚀性,常用于较高硬度及高耐磨性的零件。
4Cr13H预硬模具钢执行标准:GB/T 1220-1992
特性及适用范围4Cr13H特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。 用途 作刃具、喷咀、阀座等。 4Cr13H特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、塑胶模具、塑胶镜面模具、弹簧等零件。
化学成份碳 C :0.36~0.48硅 Si:≤0.60锰 Mn:≤0.80 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 铬 Cr:12.00~14.00 镍 Ni:允许含有≤0.60
●力学性能: 硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
●热处理规范及金相组织: 热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷 ;3)回火,200~300℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
●交货状态:钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,好在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
4cr13圆钢不锈钢圆棒40Cr13(旧:4Cr13)标准:GB/T 1220-1992 对应德国牌号:X40Cr13 对应法国牌号:Z40C144Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
2化学成份碳 C :0.36~0.45 硅 Si:≤0.60 锰 Mn:≤0.80 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 铬 Cr:12.00~14.00 镍 Ni:允许含有≤0.60
3力学性能硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV 热处理规范及金相组织: 热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷;3)回火,200~300℃快冷。金相组织:组织特征为马氏体型。
4交货状态钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,好在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。