抛丸机除尘器滤筒350*660材料除尘滤清器

在工业生产中，抛丸机作为一种重要的表面处理设备，广泛应用于铸造、锻造、热处理等行业的清理和强化工艺。然而，抛丸机在工作过程中会产生大量的粉尘和颗粒物，对工作环境和工人健康造成严重影响。因此，滤筒除尘器作为抛丸机的配套设备，其清灰机制对于除尘效果和延长设备寿命至关重要。本文将详细解析抛丸机滤筒除尘器的清灰过程。

一、滤筒除尘器的基本结构与工作原理

抛丸机滤筒除尘器主要由滤筒、进风口、出风口、清灰装置等部分组成。其工作原理是，含尘气体通过进风口进入除尘器，经过滤筒的过滤作用，粉尘被截留在滤筒表面，而净化后的气体则从出风口排出。随着过滤的进行，滤筒表面的粉尘逐渐增多，导致阻力增大，影响除尘效果。因此，需要定期清灰以恢复滤筒的过滤性能。

二、清灰过程详解

脉冲反吹清灰

脉冲反吹是抛丸机滤筒除尘器常用的清灰方式之一。当滤筒表面的粉尘积累到一定程度时，清灰装置会自动启动。通过压缩空气或高压气体，产生脉冲波，对滤筒进行反向吹扫。脉冲波的强大冲击力能够将附着在滤筒表面的粉尘迅速抖落，从而实现清灰的目的。脉冲反吹清灰具有清灰效果好、清灰周期长的优点，广泛应用于各种工业除尘场合。

四、清灰装置的维护与保养

清灰装置作为抛丸机滤筒除尘器的关键部件，其维护与保养对于清灰效果和延长设备寿命具有重要意义。在使用过程中，应定期检查清灰装置的工作状态，确保其正常运行。同时，还需定期清理清灰装置内部的积灰和杂物，避免影响清灰效果。此外，对于脉冲反吹清灰装置，还需定期检查压缩空气或高压气体的供应情况，确保脉冲波的强度和频率满足要求。

抛丸机除尘器在选型的时候，要看粉尘是属于什么性质的粉尘。工业用除尘器的种类居多，使用方法因此也比较多，可单使用亦可配套使用。选型要看粉尘量的多少、颗粒大小、否为漂浮性质、是否具有粘附性等，除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用。

滤筒式抛丸机的除尘器主要由进风管道、排风管道、框架、滤芯、反吹系统、卸灰系统、电控装置组成。滤筒尺寸为φ360*660, 单筒过滤面积为15 ㎡, 滤筒由顶盖、金属框架、褶形滤料、底座4 部分组成, 滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶, 首尾粘合成筒, 筒的内外用金属框架支撑, 上下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。为便于操作和检修, 滤筒采用倾斜布置。该除尘器有较高的除尘效率, 除尘效率达99.99%, 排尘浓度<50 mg/m³。