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雕塑假山水泥直塑,水泥直塑

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塑石假山制作步骤主要分为十步:(1)定位放样--(2)预埋件埋置--(3)骨架焊接制作--(4)钢网片焊接制作--(5)铁丝网片绑扎--(6)抹灰(一次抹灰、二次抹灰)--(7)造型--(8)上色(一次上色1、定位放样根据设计图纸、模型及现场实际情况进行定位放样。
2、预埋件埋置 现浇板块采用70×100×6的预埋件,间距1.5-2.5m埋置;框架柱身采用70×100×6的预埋件,间距2m埋置。
在埋设前均应将其与混凝土接触的表面上的锈、油渍、油漆清除干净,埋件在覆盖前均应加固牢靠,并做防锈处理,搭接到混凝土钢筋上,预埋件的规格、数量、位置及埋入深度均应符合设计图的要求、二次上色)--(9)面油--(10)假山养护

一、基础  基础是承载整体假山的主结构,通常使用混凝土结构制作,假山的重量需仔细核算,根据重量测算出荷载,然后制作基础,的假山公司会给出详细的方案及施工步骤。 1,假山基础面积大于假山的占地面积,制作的假山完全承载于混凝土基础之上,避免了后期的假山倾斜及倒塌。 2,为了便于后期假山的排水及美观,假山基础面一般低于正负零。假山未覆盖到的基础部分,可覆土绿化覆盖。   二、假山内部结构  1,真石假山采用石料堆砌,以石料为主结构,结构比较稳定;塑石假山内部为空心结构,内部结构为钢结构,为避免后期的腐蚀生锈,可选用热镀锌材料,同时焊接部位度红丹防锈漆。 2,塑石假山的面层与内部结构连接部分,通常是钢筋与角钢的焊接,制作过程中,需满焊处理,涂刷红丹防锈漆。   三、面层处理    面层处理主要出现在塑石假山的制作过程中,在纹理效果的同时,减少裂缝的产生,是主要的工序,裂缝会导致后期雨水的进入,加快内部腐蚀,水泥素浆体涂刷是一个好的方法。   综上,我们可以了解到在假山制作时要注意基础结构的制作,内部结构的仔细检查和后期面层中的细微小裂缝处理。  目前市场上制作塑石假山的公司非常多,而技术水平参差不齐,做出的塑石假山工程质量就很难。本文为您讲解塑石假山成功的关键因素,也是对假山制作公司的考察。塑石假山工程成功完成的因数有:施工材料,工地管理,技术人员的技术水平,还有就是后期的维护。假山制作公司的管理人员和技术人员是关键中的关键。 塑石假山中的施工材料大约有10多种,而很多材料均是材料,市场中很难采购,需厂家定做,有热镀锌铁丝网、抗碱玻纤丝、颜色封面剂等,这些就需要假山公司有的人员去定做采购,而塑石假山中的支撑材料也是采购的关键,需要仔细的核算,荷载的核算,是否需要镀锌处理等。   后期水泥假山的保养及维护是假山公司应该承担的责任有义务,通常塑山在一年内提供质量保修,五年内提供颜色及结构的维修。

3、施工方法 A、基层骨架施工
(1)、按设计要求制作安装钢骨架
(2)、按施工规范进行除锈防腐处理
(3)、在钢骨架完成基础上捆扎钢筋网片。
(4)、然后按设计要求进行自检,并填报隐蔽验收记录和隐蔽前各会签表,再组织 监理(甲方代表)验收。
B、基础抹灰施工
钢骨架施工验收合格后,对基层进行打底施工。按设计要求配合砂浆比例,施工完毕后根据天气情况洒水养护或者用薄膜盖做保水养护。
在埋设前均应将其与混凝土接触的表面上的锈、油渍、油漆干净,埋件在覆盖前均应加固牢靠,并做防锈处理,搭接到混凝土钢筋上,预埋件的规格、数量、位置及埋入深度均应符合设计图的要求
C、人工雕刻施工
按设计图纸要求在塑造基层上进行塑造效果面层,然后在对局部的主要的造型进行细部雕刻。面层砂浆根据塑造物体基本颜色(主色调)加入矿物料、矿物颜料的配合比控制在5%左右,进行人工雕刻。
D、效果调整
(1)、造型抹灰完后按设计图纸进行自检,根据自检结果进行效果面层调整。
(2)、自检合格后,填报隐蔽验收记录,并组织监理(甲方代表)验收。

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