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我们在冷却塔填料更换、冷却塔检修等领域经验丰富,现将冷却塔填料更换步骤总结如下:
1、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌;对楼面防水层铺设施工材料布,防止损坏;
2、旧冷却塔填料拆除,关闭电机电源;拆除冷却塔填料部位拉筋;拆除旧填料;塔内垃圾清理;清理现场;
3、冷却塔填料粘接,因粘接量大,为确保填料粘结剂在固化期间有充足的空间摆放,在粘接时接触点要在同一水平面上,在压接时填料接触点受力均匀紧密;
4、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾,清洁,将填料块依次放置冷却塔内,过程中严禁大力挤压填料,每层填料块整齐、严密,填料与边角、柱周严密无缝隙;
5、安装时要注意组装块上下方向性,每层顶面要铺放平整,层间要清 理干净,不得有杂物堵塞。
6、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时,铺上平板进行, 严禁直接踩踏。
7、在施工、组装、安装过程中,严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业,必要时应采取防火措施。
八、冷却塔填料更换、塔体检修等工序全部完成后,带出施工工具及辅助安装设施,等待验收,整个冷却塔填料更换步骤完成。

填料在冷却塔中增加散热量,延长冷却水停留时间,增加热换面积,对于循环水冷却的效果起着重大作用。填料选择有研究表明,淋水填料的散热能力可达到常规冷却塔的70%以上,所以填料的选择至关重要。而影响填料选择的因素是多方面的,需要综合考虑冷却塔形式、热力特性、冷却任务、循环冷却水水质、通风条件、填料的热力阻力特性、填料的支撑方式、填料的造价等诸多因素。

怎样才能选择出合适的淋水填料呢?
1.根据冷却水水质选择
当水中有可能泄漏原料油等或水中有纤维或冷却水的悬浮物浓度大于100mg/L时宜选择点滴式填料;当没有泄漏且水质控制较好或冷却水的悬浮物浓度小于50mg/L时宜选用薄膜式填料;而当场地受限且水中有可能泄漏原料油类污染物或冷却水的悬浮物浓度介于50mg/L~100mg/L之间时,宜选用点滴薄膜混装式填料。
2.根据冷却塔塔型选择
逆流式冷却塔的填料常布置在塔进风口上方,采用薄膜式或点滴薄膜式可使塔总高度降低,降低造价,一般工程设计采用;而横流式冷却塔的填料高度与塔进风口高度相同,有利于采用高度大的点滴式填料,当然,点滴薄膜式或薄膜式填料对高度不是制约条件,亦可应用。
3.根据进塔水温选择
不同材质的填料有其不同的适用温度。而事实上,即便材质相同,品种不同,耐温性能及物性也可能有很大差异。
4.根据风机特性选择
填料的热力特性与阻力特性应结合风机特性进行综合评判,选择在相同设计条件下的冷却能力大者。

常见的方法是清洁包装和水箱部门,如下所示: 
1填料上的水垢可以通过化学清洗(药物清洗)或物理方法(振动等)处理。)。如果水垢太严重,考虑更换填料。  
2.水槽部需要去除产生累积杂质的垃圾。  
3.管道槽部可打开排出管口排出杂质,利用人工清除未排出的杂质。  
4.清洗过滤包装时,需要注意其薄而易碎的特点(多为PVC材质),并小心处理。

淋水填料是冷却塔的重要组成部分,可以降低冷却水的温度,淋水填料引起的温降达到整个塔温降的60% ~ 70%。可见淋水填料的质量和性能在很大程度上决定了冷却塔价格的冷却能力。
简单来说,冷却塔内填料的作用是增加散热,延长冷却水停留时间,增加换热面积和换热量,均匀分布水。
塔内气体和水的换热过程主要由淋填料完成,因此淋填料的热特性和阻力特性是影响冷却塔冷却效果的主要因素。填料的质量会影响使用寿命,所以我们选择冷却塔填料。填料片之间的触点异常,组装块由两个相邻的触点结合而成。板是垂直的,相互平行,分层分布。片之间的距离由粘合突起的高度决定,并且直下通道较大。

填料相互作用影响机理:填料技术作为食品添加剂,主要研究通过占体积方面发挥重要作用。由于各种填料的存在,可能就会导致出现基体形成聚合物的取向,由于这些填料的尺寸以及稳定性,使得知识分子链在聚合物界面区的运动为Li。斜接导致发生玻璃化转变工作温度不断升高,热变形控制温度逐渐升高,收缩率降低,弹性模量、硬度、刚度和冲击信号强度明显增加。

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