宁夏碎石圆筒过滤筛滚动筛自动旋转筛,石粉滚动筛

滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。
1、筛孔不易堵塞，运行平稳，噪声较低
2、结构简单，维修方便。
3、筛分筒可封闭，易于密闭收尘。
4、整机可靠性高，一次性投资较少。
5、物料适应性广：无轴滚筒筛分机广泛应用于各类物料筛分，无论是劣质煤、煤泥，还是煤烟以及其它类物料，都是顺利进行筛分。
6、进料方式简单多样：我厂研制的无轴滚筒筛分机回转筛进料口可根据现场实际设计，无论是皮带、漏斗或其它进料方式，不用采取特殊措施，都可以顺畅进料。
7、筛分：设备可设有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分，从而提高了设备的筛分效率。

无轴滚筒筛适应范围广，便于大型化和模块化设计且容易操控。由于结构及工作原理上的固有特点，使得无轴滚筒筛能很好的解决筛机筛面堵塞问题，提高了运行效率。筛分、处理量大、使用寿命长。运行平稳可靠，维修保养简单方便。无轴滚筒筛的产品性能，筛网规格根据用户要求进行装配，采用不锈钢编织形和条形焊接筛网，具有耐磨抗腐蚀的良好性能。生产能力与粉碎物料的物理性能、给料方式、进料粒度及组成等工况有关。
1、筛分量大、易于大型化：在相同尺寸下，圆面积比其它型状的面积都大，因此其筛分有效面积就大，使物料能充分接触筛网，因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单，布置方便，技术新颖而成熟等特点，极易大型化。
2、自身能耗小：我厂研制的回转筛电机功率小。
3、工作环境好：整个筛分筒可以用密封隔离罩所密封，清除了筛分循环过程中的粉尘飞扬等现象，避免了对工作环境的污染。
4、设备噪音低：无轴滚筒筛分机回转筛在运行中，由于回转速度小，并且有密封隔离罩与外界隔离，使噪声无法传递到外部，从而降低了设备噪音。
5、使用寿命长、维修量小：无轴滚筒筛分机回转筛是由若干个圆环状网组成，其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积，再加上筛分，设备运行时间短，故而使用寿命较长，易损件少、维护量小。
6检修方便：设备密封隔离上罩可以拆开，拆开后不影响机器正常运行，并且使得检修非常方便。

仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，并料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离;不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压，筛分过程匆忙;也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混料。整个设备由原料储料斗、原料供料皮带机、平置筛网、成品砂堆料皮带、弃石出料槽等组成，设备通电运转后由装载机将原料装入大容量储料斗，原料经由供料皮带投入到平置筛筒，旋转的筛筒带动原料在筒内叶片的推挤、翻滚下形成原料在筛网面滑滚的人工筛砂效果，筛出的成品砂通过集料斗落在成品砂皮带上，同时被皮带提升落下呈成品料堆、或直接落入储料斗，整个过程连续且物料分级清楚、准确。
无轴滚筒筛范围：
1、石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉。
2、沙石场中用与沙石分离。
3、煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)。
4、化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。

滚筒筛设备生产更为追求的梦想打造中作为很好的基础，共同营造更和谐的价值资源，投资有目标的改进，在实施更强的发展能源中获得更好的技术，进一步的成长在创优中作为很好的进步，进入更大的工业发展中作为更好的基础，拓展更优良的高新品质我们成长与更核心的创造。更为改进的有效设备成长与科学发展之路，经营更的品牌在实现建筑能源的创优中，挑战更优的发展生产动向我们实际状况挑战更核心的优良品质。
无轴滚筒筛结构：
石料滚筒筛是由滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。其结构简单可靠、运行平稳，具有密封好、、噪音小、换网快捷、分级细、分选比例大、产量高、分选准确、故障率低、维修方便等优点，特别适用于砂石料场的分级使用。
筛面的及时清理：筛网作为直接接触物料的部件需要进行日常的保养工作，只有确保筛网的有效使用率才能提高产量和筛分精度，所以说筛网的日常保养工作是不可缺少的。在实际生产过程中补投料时不能单次投料过大，如投料量过大就会引起筛网负荷过大从而影响筛网的使用寿命和生产效率。所以在日常生产过沉重应注重均匀投料，在生产时请及时清理筛面。

滚筒筛时除了对筛网有要求，对网架也可能有所选择，网架有选用木质网架的，也有选用钢制网架的，两种类型的网架各自有其优点：木质网架更换筛网时比较容易，但容易损坏；钢制网架不容易损坏，但更换筛网比较麻烦。
这里主要说筛网的更换以及要注意的一些事项。
1、滚筒筛网架按要求装配到筛箱后，切记要将多裁出的50—70mm筛网伸入到相应的出料口内，避免在此出现混料现象；
2、裁剪时，滚筒筛筛网宽度和网架保持一致即可，筛网长度一定要比滚筒筛网架长出50~70mm；
3、筛网安装时，一定要将其涨紧，因为筛网的涨紧度是影响滚筒筛筛分效率的重要因素；
4、加装清网弹跳球时，一定要注意考虑物料的筛分难度及目数，不能盲目加装；
5、如果物料比重较大或滚筒筛所需安装的筛网目数较高时，应在筛网下面增加目数适合的托网，其目的是起到支撑作用，减少物料对筛网的压力，延长其使用寿命；
6、安装滚筒筛压板时，一定要注意其平整度，并衬以伸缩性较强的海绵密封带均匀锁紧，因为这既是混级发生的关键，又是影响滚筒筛筛网使用寿命的重要因素；
7、安装完毕，应先使用少许物料对筛面布料及筛分情况进行测试，若物料均匀向前输送，且分级准确，无混料现象，则说明可以投入使用；反之，若出现跑偏或聚堆等不均匀现象，应调整直线筛筛网面的平整度和均匀度或调整振动电机的偏心锤角度；若出现混级现象，应检查滚筒筛筛网的密封及是否压紧。筛网更换完毕以后可以用手按压筛面，筛网上下活动的距离应该在5mm左右，这样滚筒筛在运行过程中筛网可以有上下振动幅度，方便弹跳球弹动。用户在更换筛网时，一定要注意上面的7点要素，才能更换好筛网以后的滚筒筛能够正常使用，不影响企业生产活动。

滚筒筛采用组合式筛网，应用于粒径小于300mm以下固体物料的筛分，筛分能力一般为60吨/小时~1000吨/小时。滚筒筛主要由电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口等部分组成，电动机与滚筒装置通过联轴器联在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动，当物料进入滚筒装置后会被带动不停地翻转与滚动，这种物料与筛面的相对运动，使小于网孔的颗粒透过筛孔，从而将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别完成筛分。
无轴滚筒筛设备安装
1、预埋钢板、安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装、根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。
3、安装基础支架、将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，后进行固定焊接。
4、连接进料口和出料口。
5、连接筛体下部支架密封板。