昆明生产加工310S材质滚筒烘干机

滚筒烘干机的特点
机制木炭机生产烘干用重要设备，广泛应用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣，石灰石，煤粉粘土等也可配我们机制木炭机设备烘干木炭使用，也可用于复合肥生产线，实践证明滚筒式烘干机用来烘干木材效果非常好，可达到一次烘干，大大缩短了生产时间，从而减少了耗能。本机为连续式横流烘干机，不锈钢内外板网，外形美观，寿命长，热，热耗低，单塔单炉一次提升，机械故障率低，省煤省电，占地面积小，本机的控制、监测和报警功能完善，自动化程度高，干燥系统稳定可靠运行，处理能力大，燃料消耗少。

滚筒烘干机:
滚筒烘干机(rattler-drying machinery)是传统干燥设备，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，直径：Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定。
中文名 滚筒烘干机 外文名 rattler-drying machinery 类 型 传统干燥设备 直 径 Φ1000-Φ4000
目录
1 产品简介
2 产品特点
3 适用范围
4 载热体的选择
5 类型
6 主要用途
7 安装与维护
安装试车
机器的维护
8 技术参数
产品简介:
在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。
广泛适用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸秆干燥、木屑干燥、万寿菊干燥、刨花干燥、银杏叶干燥、中草药干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、马铃薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麦芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽饼干燥、蔬菜干燥等，热达80%，明显国内同类设备。
该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。

滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果10年，我国滚筒烘干机主要出口产品是振动烘干设备，真空烘干设备，中小型粮食、食品及农林土特产品烘干设备，年出口量超过几百台，出口的主要地区是东南亚及其他发展中国家，并已经打开市场的大门。原理简介滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，

滚筒烘干机经过烘干，才能投入使用，主要就是针对这种河沙来进行烘干的。滚筒烘干机是一种机械设备，机械设备都是用钢铁做成的，在经过长期的使用，以及风吹雨打，滚筒烘干机的外观和筒体内都可能会生锈，这样既影响了设备的外观，更重要的是会对所烘干的物料产生污染，因此我们需要定期对沙子烘干机进行除锈作业。
二、物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。主要用于矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等湿性大、比重大的的物料烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、矿产业中。

滚筒烘干机长时间停机但没有停止供热假如滚筒烘干机长时间停机，但没有停止供热，那么筒体内物料携带大量的热量而无法流动，中间热量散发不出来，会导致局部过热。另外由于停机热风炉内的温度很高，通过热风管道会进入少量气体，这些气体经温度很高的换热器后会很快升温，高温热气进入滚筒烘干机，也会导致筒体内局部过热而达到燃点。

滚筒烘干机的性能特点
1、处理量比较大，抗过载能力强，热，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又降低了维修费用和时间。
2、在设计时为了达到好的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热。
3、在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象。
4、使用了给料、排料装置，杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术，特别是采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象。
5、可满足不同用户对物料的烘干后粒度和水分要求。