四川销售半自动板框压滤机报价
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板框压滤机的工作原理如下:
1)正压脱水。一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,相邻滤布之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,随后被滤布截留形成滤饼,物料中的液体部分透过滤布而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离更,但从成本方面考虑,过高的正压压强不划算。
2)挤压脱水。正压脱水之后,将压缩介质(如气、水)打入挤压隔膜的背面,推动并挤压膜使滤饼受到挤压而进一步脱水。
3)风吹脱水。挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,液体部分从滤饼的另一侧透过滤布而排出滤室,也即滤饼得到进一步脱水。若滤室两侧面都有滤布,则液体部分可透过滤室两侧面的滤布而排出滤室,实现双面脱水。
4)脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼,至此,一个脱水循环完成。
隔膜压榨时,压榨前物料充满滤室,压榨后在排尽空气后,方可打开滤板进行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管路,若出现气管脱落或漏气严重,应立即关闭进气阀,打开放气阀。待修复后,方可继续使用。
压滤机的注意事项
1)使用前请认真阅读使用说明书。
2)仔细检查滤布规格是否符合工艺要求,有无破损,安装时是否平整无折叠。
3)检查滤板安装排列是否正确,密封面是否干净。
4)压滤机压紧后,通过进料泵开始工作,进料压力控制在标牌上的额定压力以下,否则会影响压滤机的正常使用。
5)过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液往往较为混浊,然后转清,均属正常现象。
6)在冲洗滤板和滤布时,注意不要把水溅到液压站和电控柜上。
7)溢流阀在出厂前已调试好,若用户须自行调节工作压力,应把溢流阀要调松,然后启动油泵,慢慢调整溢流阀到所需要的压力,但不能超过本机所规定的压力。
8)更换滤板时,严禁碰撞,以免损坏;不可擅自取出滤板,以免活塞杆因超出行程而损坏机件;滤板损坏时应及时更换,否则会引起其它滤板的损坏。
9)液压油用HM46或HM68号的油液,通过空气滤清器注入油箱,达规定液面;油箱应封闭好,防杂物及污水进入油箱,使液压元件生锈失灵。
10)电控柜要保持干燥,压力表、电磁阀线圈几个电气元件要定期检查,以确保设备正常工作。
11)工作结束后要关闭开关,切断电源,以保安全。
板框压滤机如果发生油路泄露、主油缸密封圈损坏现象,很容易造成板框压滤机头板压不紧,导致液压系统无法正常保压。板框压滤机的主体机架在变形的情况下,主油缸就无法正常完成水平动作,密封圈无法达到预期的使用效果,从而导致液压系统的压力无法达到预定的数值。如果低压油泵向主油缸供油阀块内的单项阀密封失效则无法启动,高压油泵供油的阀块内单向阀失效则无法保压,难以完成压滤机的闭合操作流程,从而导致高压油泵反复启动,无法进行下一步操作。