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箱型柱因为其形状如一个大的铁箱,因此而得名。一般钢结构上用作梁或者柱子。 具体的图纸会有所区别及变化。有的如“#”型,四边都出来的,也有的如“口”,当然也有半封口的。所以进行箱型柱的加工一定要有图纸,而且有的还要在柱里面加上一些筋板之类的。也有人用大的方矩管代替箱型柱的。但生产能力限制,往往厚度达不到要求的。大多数的箱型柱是指埋弧焊接的,三条缝中有一条要特殊焊接,难度会比较大。国内一般的钢结构厂都可以做,不过各有报价不同。

多高层钢结构设计时,往往采用箱型柱,规范上说箱型柱中的隔板要与柱四面焊接。可是施工时,普遍反应只能三面焊接,后一面无法施工,规范中要求采用电渣压力焊,可是焊枪如何进去呢? 1. 先焊好相对的两面,另两面有类似通过钢筋的孔,通过孔注入焊剂,之后钢筋连接电流融化焊剂。孔后被焊剂熔化封上了 2. 先焊三面点焊,后一面有隔板的用电渣焊。就是在隔板周围加衬条,然后把后一面盖上,然后打底焊。用的电渣焊机进行焊接。然后再门式埋弧焊盖面,基本就成型了。 3. 一般先焊两边,另两边采用电渣压力焊。 电渣焊是箱型柱隔板焊接的正规方法,像分段和打孔塞焊制作都是土办法,操作是不符合规范的。 熔嘴电渣焊已经比较普遍了,焊接时要两面同时施焊,避免构件弯曲变形,要求板厚不能小于14mm,小了容易焊穿。

对于箱型柱钢结构来说,这两种检验方法: 要求焊缝外观平整光洁,表面无裂痕,未焊透,未熔合、夹渣、飞溅等缺陷。 对于构件的焊接接接头采用射线探伤和磁粉探伤,确认焊缝的宽度足够(即熔合良好)。

箱型柱内隔板采用电渣焊时,柱壁板厚度不宜小于16mm,小于16mm时要改用工字形柱或采用贯通式隔板。为啥呢?因为箱型柱内隔板与采用电渣焊时,因热影响区的存在,会使的箱型柱壁板一定厚度区域内发生明显的组织和性能变化,影响柱壁板的承载力和延性。

由于钢板经过扭曲加工,焊缝不是规则线形,焊接时应连续作业。焊接时尽量采用较小的热输入,采用多层多道焊,每道焊缝不得过宽。每层每道的焊缝接头应该相互错开,每层至少错开25 ~ 30 mm,以起弧点的缺陷不会集中在一起且能够被后续焊缝熔掉。每层焊缝焊接完成后,在清理焊渣及飞溅时,顺便对焊缝进行锤击处理,以消除部分焊接内应力。

钢结构具有自重轻,刚度大,强度高的特点,被广泛应用于高层建筑.其中以箱型柱尤为,通过在箱体内浇注混凝土,可以实现提高柱承载力,降低柱截面尺寸,增大使用净空间三个设计目标,其可回收性更符合绿色环保型建筑的要求.大连金广集团通过近几年来的实践总结,制定出一套完整的加工制作和焊接(该焊接工艺评定经相关部门评审通过)工艺,并在大连电瓷厂迁建工程生产厂房,中集(大连)物流装配园3a号建筑(卷钢库扩建)工程,金海花园广场洗浴中心等多项工程中取得了良好的效果,其经济效益和社会效益十分显著,为使箱型结构得到更进一步的推广。

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