山东OM-5防腐涂料现货供应
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¥25.00
理论用量:100-200g/ m2
涂装膜厚:湿膜:手工喷一道,35~40µm;干膜:25-35 µm
涂装道数:视防锈防腐要求涂装2~3道,干膜达50µm以上。
配套底漆:户外耐侯防腐涂装:富锌类、聚氨酯类、氯化橡胶类、氟树脂漆;
酸碱贮罐,化工企业重防腐类:氟树脂底漆。
om-5防腐涂料 耐高温om涂料
用 途 适用于石油输送管道、烟囱防腐以及电厂和工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和管道补口防腐蚀涂料之用,也可以作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防锈涂料之用。
颜 色 黑色
基 本 参 数 密度约1.5g/cm3
干 膜 厚 度 70um 80um
湿 膜 厚 度 140um 135um
理 论 用 量 210/㎡ 170g/㎡
闪 点 27℃
喷涂方法
天 气 喷 涂 稀释量0-3%(以油漆重量计)
喷嘴口径0.4-0.5mm
喷出压力20-30MPa(约200-300kg/c㎡)
空 气 喷 涂 稀释量0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径2.0-2.5mm
喷出压力0.3-0.5MPa(约3-5kg/c㎡)
滚 涂 刷 涂 稀释量10-30%(以油漆重量计)
清 洗 剂 稀释剂
包 装 甲组份20kg 乙组份2kg
储 存 期 12个月
OM耐酸防腐涂料根据现场所处环境及各种涂料的使用机能和多年的施工经验,用的材料底漆为新型带锈防锈底漆,该涂料不仅合用于各种钢材带锈的防腐处理,而且合用于混凝土、木材等非金属 的防腐,是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料,该涂料为渗透渗出型涂料,对除锈质量要求不高,涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化,适合现场不能采用机械除锈而导至的 除锈质量的题目,减少了劳动强度、节约了人力物力,施工简朴利便、既可涂刷、滚涂,也可以喷涂,涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下,涂层均能适应,不会脱落也 不会开裂,从而能够涂层的防腐质量和防腐寿命。
防腐涂料的特性
1、能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。
2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm,甚至高达2000μm。
根据美国NACE标准[PR-01-76(1983)修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定,结果,顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有的耐候性,、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温(400℃~600℃)、低温(-60℃),导电性稳定;其电阻率可满足防静电要求,又能涂层的命。
3、附着力强:涂层与基体结合力强,涂料组成物中含有羟基(-OH),金属基体提供正离子,能形成化学键结合,在涂料中的偶联剂帮助下,甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下,涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。
4、方便:施工简便,真正实现无机涂料的常温自固化,当环境温度20℃,相对湿度小于85%时,表干15min,实干2h,可率施工,可实现的抗盐雾,耐老化。涂层具有自我修补性,外力造成的局部划痕仍可受到保护,涂层不受切割及焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量。
5、使用方法灵活:
无机聚合物防腐涂料即可单使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用,单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡胶系、沥青系等面漆配套使用,附着力强。
防腐涂料所展现的领域
①常规方法涂料:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等;
②能源设施:水工设备、水罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;
③公路交通:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施;
④大型工业设施:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁水泥构件;
⑤海洋工程设施:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台等。
防腐涂料综合性能
①防腐性能优:附着力好,防腐性能优,寿命长。
②施工性能优:能象常规防腐涂料那样,常温快速固化,施工简便,不熟练者也能操作(氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用,主要就是这个原因)。川星牌系列涂料施工简便,甚至可以带锈施工,省时省力。
③环保性能优:传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%,而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%~80%,甚至90%~,溶剂减少近一半,展示出良好的环保性能。