325齿轮泵哪里有

泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。
内啮合齿轮泵，它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空，液体被吸入泵内充满吸入室各齿间，然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。
齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外，泵壳上无吸入阀和排出阀，具有结构简单，流量均匀、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振动大、易磨损，用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类，温度一般不超过70 ℃，例如润滑油、食用植物油等。一般流量范围为0.045～30ms/h，压力范围为0.7—20MPa，工作转速为1200—4000r/min。

齿轮泵特点：
1.结构紧凑，使用和保养方便。
2.具有良好的自吸性，故每次开泵前无须灌入液体。
3.齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须别加润滑油。

齿轮泵可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵能连续不断地吸入和排出液体。泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。

齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。

AY系列单两级离心油泵型号说明:



50AYⅡ60×2B，250AYSⅢ150C



50，250--吸直径（mm）



A--改造Y--离心油泵S--叶轮为双吸



Ⅱ、Ⅲ--过流部位零件材料代号：Ⅰ类为HT250，Ⅱ类为ZG230-450，Ⅲ类为ZGCr13Ni。



60，150--单级扬程（m）2--级数



B，C--叶轮切割次数，顺序以A、B……表示。



AY系列单两级离心油泵性能范围:

流量Q=2.5～600m3/h扬程H=30～330m温度T=-45℃～+420℃



AY型油泵可用在石油精制、石油化工和化学工业及其他地方输送不含固体颗粒的石油、液化石油气和其他介质。
AY型卧式离心油泵的参数范围编辑
流量Q：2.5～300m³/h
扬程H：30～330m
温度T： -20℃～+300℃
AY型卧式离心油泵的概述编辑
AY型单、两级离心油泵系列，是在老Y型离心油泵系列的基础上进行改造并重新设计的。它是为满足现代化建设的需要，尽快地适应以节能为中心的设备更新换代而发展的新产品。
Y型系列冷热油泵结构形式：①AY型油泵分为单级单吸和两级单吸悬臂式，单级双吸悬臂式、单级双吸和两级双吸两端支承式，两级单吸两端支承式等六种。
②壳体径向剖分，特别适用于输送高温高压以及易燃、易爆或有毒的液体。
③其安装方式为水平中心线支承。
④泵的吸法兰和排出口法兰均铸在泵体上，且均垂直向上。
⑤轴封腔（填料函）和泵盖是铸成一体的，它可以装填料密封及平衡型、波纹管、串联型机械密封。
⑥轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套，水冷腔的配备是特别提出要求或当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时用。
⑦叶轮为整体铸造，且经衡测试，泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔平衡。
⑧轴承体装有一套径向轴承和一组背对背安装的推力球轴承，其轴承采用甩油环稀油润滑，轴承体外表面铸有散热片，可为空气冷却（T＜120℃)和水冷却（T=120～420℃）。
⑨采用了柔性膜片式加长联轴器，检修时不必拆卸吸入或排除管路，就能拆出叶轮、轴、轴承等。从电动机向泵看，泵为逆时针方向旋转。
适用介质AY型油泵可广泛用于石油精制、石油化工、油田集输、橡胶工艺等输送不含固体颗粒（磨料）的石油及其产品、工艺水等介质，特别适用子高温、高压、易燃、易爆或有毒的液体。