云南楚雄回收中药提取设备

自动化程度高。温度、压力、流量、液面、浓度均能设定、自控，操作方便，性能稳定。仪器仪表、执行元件、PLC均是精选的国内外产品，可靠性高。加热浓缩器可一面出料，一面进料，不易结垢、结焦。浓缩液比重可达1.1—1.3。特殊物料(易结垢、结焦物料)可改自然循环为强制循环系统。以满足客户特殊物料需要。

新技术、新工艺、新材料应用多，机组综合工艺性能好。本机组凡与药物、溶剂接触的仪器、设备、管道等材料材质均采用不锈钢。内部均无死角，抛光至镜面，易清洗；底盖的密封改为气压密封，可靠性提高；提取罐出液改为双过滤层，不易堵塞；提取罐、分离器均设双作用惯性除沫器，效果好；加热器采用高光洁度薄壁无缝管；冷凝器中采用薄壁小口径无缝管，双管程，传热效果好；系统设置升温器，工控机等配置，使得该机组的工艺适应性，性能的可靠性，运行的稳定性，都于国内其它同类机组。

设备功能：静态水提或醇提，常压热回流水提或醇提，常压外循环浓缩，常压浓缩，真空减压浓缩，有机溶剂回收（常压或减压）(可选配在线超声波提取功能)

本设备具有占地面积小、制作、配套、操作方便等优点。特别适合于小批量、多品种的生产方式。 　本设备配备：真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件。设备分为蒸汽加热和电加热，设备购买后只需接上水、电或蒸汽后即可使用。 设备功能，适用于水提和醇提，能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱，操作方便，可实现常温提取低温浓缩；常温提取常温浓缩；低温提取低温浓缩等工艺要求。
电加热结构设计、、安全、加热和降温快捷、加热均匀。罐上配有安全减压装置，确保使用安全。 可以实现回流提取工艺，减少提取浓缩时间，节省溶媒。 　 特的油水分离器设计，集真空转换功能于一体，使油水分离效果更好。采用玻璃材质，便于观察。
如水提：水和中药装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取药理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。如醇提：先将药和酒精加入罐内密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提率，可用泵强制循环，使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。
提油：先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。回收酒精： 将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可。
了解多功能提取器的设计原理，掌握多功能提取的工艺过程及其操作注意事项。提取罐采用液体搅拌形式，有效地避免了物料中淀粉的析出，提取液澄清度较好，为纯化工序创造了有利条件。油水分离器采用了新型结构，通过调节分离后水的出口阀门可调节油分水离器中油的液面，将连续分离挥发油并将其排出。提取罐出渣口的锁紧采用气动锁紧，并用电器控制元件实现互锁，操作安全可靠。出渣口的密封采用了气动密封结构，克服了出渣门密封易泄漏的问题。提取罐可单进行挥发油回收，提取浓缩机组可单进行回流提取。
离心萃取设备使互不相溶，密度不等的溶液和溶剂两种液相进行萃取，以实现溶液中的溶质向溶剂中转移的萃取过程的离心机。其特点是，在离心力场中行充分混合，促使溶质的转移，再进行两相液体的分离和排出。轻相液体从靠近转鼓壁处进料，重液相则从转鼓中心进料。在转鼓内形成两相分散的逆流接触。终两相达到转鼓的另一端时轻重液相分别浓缩在转鼓中心和内壁处排出。