饼干粉碎机,秸秆粉碎机

原料用于青贮的秸秆原料主要有饲用玉米（全株）、粮用玉米全株青贮、甜粘玉米秸秆。农区多数都建有生产贮窖，生产全年用秸秆生物饲料，为了安全生产，方便取料饲用，降低饲料生产成本投入，秸秆生物饲料生产质量，一年四季都可利用，应地下，半地下性贮窖。加工机械是青贮时间和青贮料加工质量的设备，生产前要根据养殖喂量、种植饲料作物面积、产量、贮量来购置生产加工机械。青贮加入秸秆发酵剂，使生产贮料中增加了大量的有益菌，能够使乳酸菌、酵母菌尽快达到足够的数量，加快发酵过程，使窖内迅速形成酸环境，从而降低有害菌的活动，同时，有益菌的增加对有害菌也起到了微生物拮抗作用，减少二次发酵机率。

多功能机特点：（进料均匀，不存在重负荷，所用单相4.5kw电机即可正常工作，方便一般没有三相电源的养殖用户），适用性强（动力可配单相电机4.5kw或者三相电机5.5kw~7.5kw，不受电路影响，家庭和养殖场都能使用。单相电的用户，由于所需功率较大，为了工作效率，建议使用大口径电线并从电表不远处接线；也可以采用柴油机做动力，需要自己改装，采用4-6匹柴油机）。此多功能机在市场上有和它外观类似的产品，但是内部不一样，是我们工作人员针对青牧草、秸秆而改进而成的，主要有以下几大改进功能：特细功能（铡草只有3毫米）；进料辊的防卷草功能；机内防堵功能；特制网筛。正是基于以上的改进，才使得本机具有的进料顺畅，出料大小均匀，打草。（相同外观的机子，别家可能卖价比我们的低，但目前基本没有我们机子的效果，客户可以进行对比，我们的机子打出来超细的效果能够让你马上折服）

工作原理及注意：工作原理 ：锤片式粉碎机在农村中使用广泛，型号也很多。按其主要结构可分为切向进料式和轴向进料式两种。这两种锤片式粉碎机结构基本相同。饲料粉碎机主要由料斗、转子、锤片、筛片、搅拌器及出料斗等组成。工作过程是将加工的物料倒进料斗，通过下部的插板和进料斗上的流量调节板进入粉碎室，物料在锤片反复撞击摩擦下被粉碎，凡细度符合标准的饲料，则从筛孔漏至搅拌器，较粗的则继续被锤片反复粉碎，若需加入其他粉料，如麸皮等，可打开搅拌器上部盖板放入，然后继续搅拌，让混合好的饲料从出料口排出。使用前应检查机器各部件是否处于良好技术状态，同时注意教粉碎物料内不能有石块、金属杂物，以免损坏机器。作业前应先空转2～3min，以检查机器工作是否可靠。工作中，物料的喂入量要适当、均匀，严禁用手或铁棍推送物料进入料斗，在必要时只允许用木棍帮助送料。物料喂完后应再空转2～3min后停车，以利清除机器内残存物料。锤片磨损后，应整套更换，并注意保持锤片原有排列位嚣，切不可错装，以转子转动时的平衡。齿爪式粉碎机基本结构主要由机体、动齿盘、活门定齿盘、筛子及进料部件等组成。它的工作过程是加工物料由盛料斗通过控制闸板，靠自身重量掉进粉碎室，进入高速旋转的动齿盘与定齿盘问的空隙内，物料经动齿盘上的锯齿和定齿盘上的齿爪不断被撞击、磨碎、切碎。

使用注意 ：作业时，安全防护设备。操作人员要充分了解机器性能，严禁酒后、带病或过度疲劳时开机作业，工作时人和物不得靠近运转部位。青饲料打浆机的工作场地应宽敞，并备有防火器材。喂草时，操作者应站在喂料斗的侧面，严禁双手伸入喂料斗的护罩内。严格防止木棒、金属物、砖石等误入机内，以免损机伤人。须在规定的转速下工作，严禁超速、超负荷作业。更换动、定刀片的紧固件时，用8.8级螺栓以及8级螺母，不得用低等级的螺栓、螺母代替。发现异常响声，立即停机检查。检查前切断动力，禁止在机器运转时排除故障。

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率;同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

本产品内部结构为锤片式设计，采用主轴加4副轴分布式锤片设计，这样的好处在于把动力分布的更均匀，对原料粉碎更，通过高速撞击物料，使其达到要求的细度，通过筛网控制，直接出成品料；4根副轴的锤片布局为：1+3/2+4/1+3/2+4，每片锤片之间由套筒固定，副轴延伸到转自盘上进行固定。加长筛网设计使筛网在粉碎室内形成C型包围整个粉碎室，好处在于更大面积的出料，提高产能。粉碎室采用分体式螺栓固定结构，好处在于在无论粉碎机进行工作时，如果出现问题还是在平时的维护保养，或者更换配件时，能够很方便的打开粉碎室进行操作，维护完毕后直接把上机壳放下，用螺栓固定即可完成。