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特性
低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体,其强度和硬度较低,塑性和韧性较好。因此,其冷成形性良好可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳钢硬度很低,切削加工性不佳,正火处理可以改善其切削加工性。
低碳钢有较大的时效倾向,既有淬火时效倾向,还有形变时效倾向。当钢从高温较快冷却时,铁素体中碳、氮处于过饱和状态,它在常温也能缓慢地形成铁的碳氮物,因而钢的强度和硬度提高,而塑性和韧性降低,这种现象称为淬火时效。低碳钢即使不淬火而空冷也会产生时效。低碳钢经形变产生大量位错,铁素体中的碳、氮原子与位错发生弹性交互作用,碳、氮原子聚集在位错线周围。这种碳、氮原子与位错线的结合体称岁柯氏气团(柯垂耳气团)。它会使钢的强度和硬度提高而塑性和韧性降低,这种现象称为形变时效。形变时效比淬火时效对低碳钢的塑性和韧性有更大的危害性,在低碳钢的拉伸曲线上有明显的上、下两个屈服点。自上屈服点出现直到屈服延伸结束,在试样表面出现由于不均匀变形而形成的表面皱褶带,称为吕德斯带。不少冲压件往往因此而报废。其防止方法有两种。一种高预形变法,预形变的钢放置一段时间后冲压时也会产生吕德斯带,因此预形变的钢在冲压之前放置时间不宜过长。另一种是钢中加入铝或钛,使其与氮形成稳定的化合物,防止形成柯氏气团引起的形变时效。

新兴用途
原先由于低碳钢固有的特性,使其使用范围大大受到局限,随着国内一些新技术在钢铁行业的应用,低碳钢的许多新兴用途得到了很好的开发利用,国内一些大型钢厂或钢铁贸易公司都积极地与国内的大型吊索具企业密切合作,共同开发出一系列高技术高精密的索具产品,在国内乃至的索具行业,起到了很好的技术推动作用。这也给我们对低碳钢的综合利用,指明了新的道路。

钢的焊接性能主要取决于其化学成分。影响大的元素是碳,钢的碳含量越高,越难焊接。钢的其他合金元素大多也不利于焊接,但其影响程度一般远小于碳。

一般来说,低碳钢具有良好的可焊性,不需要特殊的加工方法。只有在需要低温、厚板或高要求以及需要适当预热时才需要使用碱性焊条进行焊接。当低碳钢的碳硫含量超过上,除合理选择坡口形状外,采用低氢焊条、预热和后加热等手段,防止热裂纹降低熔体比。

低碳钢是一种含碳量很低的碳素钢,也被称为软钢,因为它的强度低,硬度低而软。是一种韧性材料,在生产过程中经常会使用到,而且也是一些项目生产的原料。其塑性和韧性都非常,能够长时间的使用不会出现问题。其冷成形性也非常的强,所以也可以采用冲压的方法冷成形,根据需求打造需要的部件。除此之外,这种钢的焊接性也十分不错,在很多的地方成为必要的焊接材料。

低碳钢中之一类,含碳量较低,硬度稍小的钢。(参考:含碳量0.13%~0.20%)显微组织为铁素体加少量珠光体,特点是硬度低(HB为100~130),强度低(σb为372~470MPa),塑性高(δ为24%~36%),加工成形性及焊接性好。
钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。
钢是铁(Fe)中加入碳(C)合成而成,视C含量多少而变硬或变软。软钢、硬钢的区别就是以C含量而定:
C含量0.15%以下——--极软钢
含量0.20%~0.30%---软钢
含量0.30%~0.50%---半硬钢
含量0.50%~0.80%---硬钢
含量0.81.2~0.30%---极硬钢

就其物理性质区分:

硬钢和软钢根据它们是否存在屈服点划分的,由于硬钢无明显屈服点,塑性较软钢差,所以其控制应力系数较软钢低。

1.软钢的力学性能

软钢(热轧钢筋)有明显的屈服点,破坏前有明显的预兆(较大的变形,即伸长率),属塑性破坏。

2.硬钢的力学性能

硬钢(热处理钢筋及高强钢丝)强度高,但塑性差,脆性大。从加载到突然拉断,基本上不存在屈服阶段(流幅)。属脆性破坏。

材料的塑性好坏直接影响到结构构件的破坏性质。所以,应选择塑性好的钢筋。

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