大渡口新款PE钢塑转换接头

钢塑转换接头是由钢管与pe管连接而成，适用于钢管与塑料管的连接工作。
钢塑转换接头连接问题
1.在聚乙烯管道系统中，当聚乙烯管道与金属管道系统连接时——常需使用钢塑过渡接头连接；
2. 常见的有：如聚乙烯管道出地面进户前与流量表、压力表、减压阀等的连接。
3.钢塑过渡接头一端为聚乙烯管材，另一端为钢管，两者靠丝扣锁紧，之间靠密封圈来密封，可结合处不泄露。

概述：
钢塑转换接头在燃气管网系统中用于钢管转换为PE塑管或PE塑管转换为钢管时的转换连接件。在转换后可以直埋于地下，避免了采用法兰连接需要有维修检查措施的弊端。
施工安装技术要求：
1、钢塑转换接头施工安装时，宜行钢管端的连接，在钢管端焊接过程中，应采用降温措施。对钢管表面进行冷却或采用间歇式焊接的方法进行施工。避免热流的传递造成转换接头的损坏。
2、PE塑管端采用热熔对接或电熔连接时，塑管两端须擦洗干净，不得有油污杂质。连接应按《CJJ63—2005》标准要求执行。

钢塑转换管件的装配工艺特点是：将聚乙烯直接注射 到变径PE管道中，将钢管的一部分转向车床，利用水平液压机推进变径PE管道，利用反作用力将固定压力套筒从钢管末端挤压到PE末端，通过液压机的模具托盘布置管道连接部分的长度，按如下方式完成装配：
　　(1)将聚乙烯原料从注塑机注射成型，获得变径PE管。注射压力控制在70 ~ 90MPA之间，注射温度桶温度控制在200 ~ 220之间，模具温度控制在40 ~ 50之间。
　　(2)对钢管正面进行车削，形成几个防分离槽，车床后放置在水平液压机的模具托盘上。
　　(3)启动水平液压机，水平液压机的液压顶针将变径PE管移动到模具托盘上。
　　(4)将定压套筒压在变径PE管道的前面，定压套筒通过反作用力将变径PE管道的内表面挤压到

技术概要
　　钢塑转换管件的装配工艺，将聚乙烯直接注射 到变径PE管道中，将钢管部分转向车床，利用水平液压机推进变径PE管道，利用反作用力将固定压力套管从钢管末端挤压到PE末端，通过液压机的模具托盘布置管道连接部分的长度，完成装配。本发明工艺避免了因大直径PE管道中小直径钢管而浪费PE原料。消除了寻找有力的铁拳和变径切口的时间和重复焊接，节省了大量人力、物力和时间，大大提高了生产率，生产成本降低了15%。同时，焊接对管件性能造成一定的危险，不会在焊接中造成一定程度的粉尘污染，缓解了对技术人员的迫切需求。

钢塑转换接头在工程中的应用：
产生背景： 以往的工程中钢管与 PE 管连接处通常采用钢塑法兰和钢制法兰进行过渡 连接。经过实践的应用与检验，发现钢塑法兰与钢制法兰的连接存在如下弊 端：
1) 法兰与罗栓防腐困难，此处锈蚀严重，容易在此处产生漏气现象。
2) 由于此处管材材质不同，热膨胀系数差较大，易产生应力集中造成管 道损坏，产生燃气泄漏现象。 为了解决上述问题，经过探索与咨询，我们在实践中推广应用了钢转换接 头，其优点一是在出厂时即为一体化连接从根本上解决了防腐难的问题，二是本身的制造优点也解决了应力集中问题。

PE钢塑转换接头的特点：
1、 适用于同种材料的同SDR系的所有规格尺管材的连接。
2、 适用于同种同级材料不同牌号（不同密度、不同熔流指数、不同颜色）的管材与管材的连接。
3、 可靠的连接性能，接口强度高，气密性能好，熔接性能稳定。
4、 内埋的隐蔽螺旋电热丝能有效地抗氧化及锈蚀，焊接性能的稳定。
5、 不易环境温度变化及人为因素影响。
6、 焊接工艺简单，操作易掌握，施工方便。
7、 设备投资、维修费用低。