智能TOM630卧式加工中心设计

山东海特数控高刚性TOM630卧式加工中心，所有铸铁结构件均采用三维设计和有限元分析优化，回火与时效交替工艺处理，消除铸件内应力，提高机床的整体运动刚性和精度保持性。
·严格的零件及装配检验流程，的检验器具及精密装配，每台机器达
到佳的工作精度。

山东海特数控卧式加工中心立柱采用锥形消边设计，底宽上小的设计增加了机床的稳定性，又避免了长刀杆在加工的时候产生震动，影响精度与光洁度。
山东海特数控卧式加工中心滚珠丝杠为中空恒温型，配有空调式恒温冷却系统，大降低丝杆因热变形所造成的精度误差，从而大大提高了机床精度。

山东海特数控卧式加工中心全封闭式外防护设计，由刀库仓、工件仓与操作仓构成。三仓立设计互不干扰从而操作者与机床的安全。
山东海特数控卧式加工中心采用我们的主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。

山东海特数控TOM630卧式加工中心技术参数 规   格
工作台规格（长×宽） 工作台面积 630mm* 630mm
工作台数量        1个
工作台大负荷重   1200kg
工作台小分度   1°
数控型工作台
工作台T型槽（槽数×槽宽）5/14/mm
分割精度 +3″
重复精度 +1″
工作台大载重 1200 kg
X坐标行程 1300mm
Y坐标行程 900mm
Z坐标行程 1200mm
主轴中心线到工作台面距离 0~900 mm
主轴鼻端至工作台中心距离 150~1350 mm
X、Y、Z切削进给量 1～6000 mm/min
X、Y快速进给速度 24m/min
Z快速进给速度 12m/min
主轴转速范围 50～6000 r/min
主轴锥孔 BT50-190
数控系统 台湾新代/日本发那科
主轴电机 18.5KW
X、Y伺服电机 28N.m
Z伺服电机 28N.m
A轴伺服电机 15N.m
刀库 BT50-24T
刀库承重 20KG
重复定位精度 300mm/+ 0.003mm
定位精度 300mm/+ 0.005mm
使用源气压力 0.6-0.8 MPa
机床轮廓尺寸（L×W×H） 6100x5900x4000mm
机床重量 21000kg

山东海特数控高刚性卧式加工中心是我公司引进国际技术，自行研制开发生产的新一代数控机床，该机床广泛应用于、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统，采用全封闭防护罩。
采用倒“T”结构。为正规的强化型卧式加工中心结构，立柱为动柱结构左右滑动。工作台为前后滑动。本结构具有精度高、刚性强、寿命长的优点。
机床底座、立柱、主轴箱体、回转工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，了基础件的高刚性。宽实的机床底座，加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的设计理念，可确保加工时的重负载能力。

山东海特高刚性TOM630卧式加工中心采用高刚性、高精密主轴：采用原装台湾主轴。
主轴电机通过高扭力齿形同步皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。
主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，可重切削，高转速可达6000r/min。
主轴箱体采用1:1氮气平衡配重，配重更可靠、稳定、高速、无噪音。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保佳的加工精度。

山东海特高刚性TOM630卧式加工中心采用台湾C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
X、Y、Z轴采用原装台湾上银滚柱重载导轨，线轨滑座为加宽加大处理，特别是Z轴的滑座。滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外，还可以强力切削，同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。

山东海特高刚性TOM630卧式加工中心采用螺距补偿，各传动轴均采用激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工的零件。同时采用的球杆仪优化分析处理，机床在做圆、曲面加工时的精度。

多年来山东海特数控一直致力于数控机床、智能数控设备、智慧型人机交互协同作业设备等智能制造领域的解决方案的研发与应用。并可为客户提供开发各类数控控制设备、各种数控柔性自动化生产线的方案、各种工业智能机器人的控制方案。海阔天空、特立行。海特公司秉承诚信、共赢的原则，为广大客户提供的服务。欢迎您到公司考察、指导、合作。