潍坊生产混凝土凿毛机联系方式

手持式双头凿毛机，机型小，机身轻便，每分钟每个凿头做2400次的凿击频率，每小时凿击面积按不同混凝土强度及凿深要求的不同可完成约3-10平方米，同时减少对基础的破坏。机器动力由0.7m3/5公斤压力的空气压缩机来进行操作。其凿毛头是高钨钢合金凿头，硬度强，高击打质量。

手持式单头凿毛机，轻巧灵活易操作，每分钟2400次凿击频率，工作效率根据现场环境及施工要求定数，比如C30-C50混凝土每小时3~8平方米，需匹配0.5m3/5公斤压力的空压机进行操作，高强度的硬质合金凿头。

产品特点：

·凿毛头由高硬度合金制作，冲击力大，寿命长。

·良好减震结构，确保操作者舒适工作。

·结构设计科学合理，更换凿毛头及刀套简单。

手推式打毛机主要用于高速公路、机场跑道、机场、停车场、地面等地面的打毛，其实原因也是一样的。混凝土构件和水泥结构构件均可采用粗化机粗化。11头粗化机可用于大面积水泥模板的粗化。

施工时要求混凝土铺装层达到设计砼强度，表面平整、洁净、、杂质、油渍、尘土等。用凿毛机对桥面铺装混凝土表面进行凿毛处理，把表面的浮浆、杂物凿除，然后用旋转钢丝刷清扫机清扫，再用鼓风机或吸尘器清除浮沉、细粒，用高压水枪冲洗一遍，待干燥后，即可进行施工。凿毛的原因主要是为了凿除混凝土表面的浮浆，使新老结合处的混凝土密实，结合牢固。

应用举例

　　1、桥面表面防水处理凿毛。　　

2、高速铁路箱梁（预制梁）的梁面防水处理凿毛。

　　3、桥侧、桥端面、梁侧、梁端面的混凝土凿毛。

　　4、去除地面涂层、油漆。

　5、清洗、清除机场道路标线，飞机跑道轮胎制动痕迹等，重新获得摩擦系数很高的粗糙表面。

　　6、对水泥沥青路面、高速公路桥面、桥梁错台，环氧树脂耐磨地面等的表面处理。

　　7、道路微表处施工，对原有旧路面面层进行凿毛清除，为稀浆封层作准备。

传统的机械类凿毛机的凿毛方法：是用一种尖锐的打击工具在混凝土表面进行活塞打击，使新旧混凝土粘结牢固。但是传统的凿毛方法有各种各样的弊端，比如效率低下，机械振荡力造成声波传递，伤害凿毛主体从而影响凿毛主体的 使用寿命。　　目前针对于小面积的凿毛（局部凿毛、立面凿毛、侧面凿毛、顶面凿毛），可以使用手持式的小型凿毛机，效果好，而且不会对原有结构物造成破坏。　　由于现在的很多凿毛机械产品不仅会破坏了 钢筋混凝土的 保护层，而且会对原有的结构物造成破坏甚至灾难性的毁坏，所以现在在很多工程尤其是桥梁、隧道的 混凝土凿毛凿破中，很多大型机械凿毛机已经被禁止使用。

凿毛机的准备工作
1、新购来的凿毛机，内部涂有粘度较大的防锈脂，使用前须拆卸清晰。重装时，各运动部件表米娜要涂润滑油。装好后，将凿毛机接通压气管路，开小风运转，检查其运转情况是否正常。

2、风管接入凿毛机，应放气将关内污物吹出。接水管钱，要防水冲净接头处的污物，风管和水管须拧紧，以防脱落伤人。

3、使用钎子是否符合质量要求，不合格的钎子禁止使用。

4、导轨式凿岩机应架好支柱，并检查推进器的运转情况，气腿式凿岩机和向上式凿岩机须检查其气腿的灵活程度等情况。

5、对凿毛机应要求液压系统有良好的密封性，以防止液压油被污染，以液压油有恒定的压力。

6、向自动注油器注入润滑油，常用润滑油为20#、30#、40#机油。装润滑油的容器应清洁、有g盖、防止岩粉和污物进入注油器。

7、拧紧各联接螺栓，开风检查推进器的运转情况，运转正常才能开始工作。

8、大检查工作地点的风压和水压。风压为0.4-0.6MPa，风压过高会加快机械零件的损坏，过低会降低凿岩效率和锈蚀机械零件。水压一般为0.2-0.3MPa，水压过高则水会灌入机器内部破坏润滑，降低凿岩机效率和锈蚀机械零件；过低则冲洗效果不良。

9、将钎尾插入凿岩机头，用力顺时针转动钎子，如果转不动，说明机器内有卡塞现象，应及时处理。

凿毛机配件的养护
1、凿毛机配件包括各轴承部位，每周加润滑脂一次，凿毛机配件的各链条处也能常加润滑油以保持良好润滑，同时应注意避免将沙子等杂物弄到链条上，以防链条过早损坏。

2、基本一个月或每期工程结束，应对整机的凿毛机配件开展全面检查和保养一次。

3、凿毛机配件的松紧程度，包括应时常注意三角带，链条的松紧程度，过松时应及时调整，各紧固螺栓也应时时检查以防松动。地面平整度及水平度提升3倍以上，密实度及强度升高20%以上。同时还可能升高工效超过一半，并节省约35%的人工。