聚脲技术做为防护技术，主要用于防水、防腐、防冲磨和表面装饰四大领域。例如聚脲在管道防腐领城的应用，管道防腐也是聚脲技术进入早、工程应用大的领域。在其他领域的应用还包括钢结构防腐(特别是码头钢桩防腐)，弹性防撞材料(海上浮标，护弦)，核电站防护，泳池设施等。
聚脲涂料便捷：施工简便，真正实现无机涂料常温自固化。环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表面干燥15分钟，实际干燥2小时，可施工，达到优良的耐盐性。雾化，抗衰老。聚脲涂层具有自愈性，外力造成的局部划痕仍能得到保护，涂层不受切割和焊接损伤，带涂层的焊接不影响焊接质量。
聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质。 分为纯聚脲和半聚脲，他们的性能都是不一样的，聚脲的基本的特性就是防腐、防水、耐磨等。聚脲是异氰酸酯组份和氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质，也叫聚脲弹性体。 聚脲分为纯聚脲和半聚脲，性能不同，聚脲基本的特性是防腐，防水，耐磨，抗冲击，性能。
防水功能
聚脲材料，适用于屋顶，楼房，卫生间，游泳池，蓄水池，污水池等所有 防水工程。
聚脲材料的防水性能非常，喷涂后的聚脲形成一个整体类似橡胶层一样的整体防水层，所以，水分根本进不去。
在喷涂完成的聚脲防水涂料涂层表面直接进行明火烘烤，对聚脲防水涂料搭接边以及聚脲防水涂料破损部位的修补，在超过喷涂聚脲4小时后，都应将聚脲防水涂料表面打磨粗糙后，涂刷搭接粘结剂，然后再喷涂聚脲防水涂料。混凝土桥面使用聚脲防水涂料的时候要看下聚脲防水涂料表面平整、无流挂、无针孔、无起泡、无空鼓、无开裂、无异物混入。
聚脲防水涂料，其广泛应用于配置混凝土、道路、桥梁、高层建筑等领域，特别是高铁用的高强度轨道板的材料。降低混凝土水化热，改善混凝土的和易性，减少离析和泌水，减小大体积混凝土温差变化及内应力，抑制温差而产生的裂缝。
聚脲材料能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，聚脲材料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。聚脲材料附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-OH），金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。聚脲材料使用方法灵活：无机聚合物防腐涂料即可单使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，附着力强。
近几年我们国家发展非常迅速不管是经济还是其他方面，随着发展城市地铁、高速铁路也都不断的在建设，那进行这些工程的建设就离不开聚脲防水涂料，而聚脲防水涂料应用的也非常广泛，如水利机电、石油化工、海洋钻探、军民两用等工程领域。下面就简单介绍下混凝土桥面喷涂聚脲防水涂料使用时将聚脲防水涂料用气动搅拌器进行充分搅拌。严禁现场向涂料中添加任何稀释剂。严禁混淆其他组分进料系统。
目前，市场上防水涂料以聚氨酯和水性丙烯酸为主。水性丙烯酸涂料耐候性好，缺点是低温和高湿的条件下不能施工，透气性高、不能封闭水汽。聚氨酯防水涂料色彩艳丽，防水性能好，但施工时受湿度的影响易发泡，立面易流淌，而且易褪色，耐老化性能欠佳，施工进度较慢。喷涂聚脲则不同，因为其自身柔韧性好、耐老化、强度高，即使在混凝土开裂的情况下，不但自身不会断裂，而且还能将混凝土紧紧抓住，起到防水和保护作用，特别适用于建筑的屋面防水处理。由于采用设备喷涂成膜工艺，聚脲防水结构整体性好、无接缝，避免了卷材接缝可能造成的渗漏，施工效率。