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膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形,可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差,降低它们的轴向载荷,从而减小管子、管板和壳体的温差应力,避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多,常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构,其中波形膨胀节应用广泛,环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。

膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件,具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点,已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的膨胀节,有多种形式,就波纹的形状而言,以U形膨胀节应用得为广泛,其次还有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言,又分为式、压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。

波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿管道轴线方向伸缩,也允许少量弯曲。图2为常见的轴向式波纹管膨胀节,用在管道上进行轴向长度补偿。为了防止超过允许的补偿量,在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环,在与它连接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节,可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间,节约材料,便于标准化和批量生产,缺点是寿命较短。波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管生产技术水平的提高,这类膨胀节的应用范围正在扩大。目前,波纹管膨胀节可用在高压力6.0兆帕的管系中。

补偿器又称膨胀节,在管系中采用波纹补偿器可以在吸收压力的同时,吸收因温差引起的热膨胀,这种产品在冶金装置、炼油设备、化工设计,火电厂或核电站,供热和制冷系统,以及低温设备中获得了成功的应用。其典型的工作条件为:压力从真空至6.4Mpa,温度从-200℃至1350℃。波纹补偿器属于技术很强的产品,对于在设施中所应用的每一个波纹管都全面考虑系统的工作特性,波纹管的设计特点和制做质量,以及安装、测试和运行规程。

与一般管道元件不同,波纹管是用相当薄的材料制作而成,以便使它具有足够的柔性,可以吸收在使用中预期出现的机械位移和热位移,也能起到吸振降噪的作用。在设计、制造、运输、安装和测试各个环节中,都注意这种产品的特之处。一般说来,要使波纹补偿器成为高度安全可靠的装置,用户、设计者和制造厂家相互之间的充分了解是的。

管道补偿器简介:管道补偿器分为金属波纹补偿器、非金属补偿器、套筒补偿器、方形补偿器等几大类。金属波纹补偿器、非金属补偿器在使用中比较普遍。
1。金属波纹补偿器由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。
2。非金属补偿器可以补偿管道轴向、横向、角向位移,具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点,特别适用于热风管道及烟尘管道。

免维护式旋转补偿器的密封填料采用目前国内的填料,耐温-60℃—800℃,由于补偿器的内套管外部和外套管内部焊有挡环,两挡环之间装设有在减小摩擦力的(滚动环)滚珠,减小了内套管对密封填料的磨损。

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