广东肇庆鼎湖区第三方仪器检测机构

仪器计量器具一般有下列特征
 　　2 测量不确定度即测量结果的可信程度；
 　　3 灵敏度即器具响应的变化与被测量值的变化之比；
 　　4 鉴别力即器具对微小变化的响应能力；
 　　5 鉴别力域即对器具的响应而言被测量的小变化值；
 　　6 分辨力即能够肯定区分的指示器示值的邻近值；
 　　7 作用速度即单位时间内测量的大次数；
 　　8 稳定度即器具保持仪器计量特性不变的能力。




企业出具CNAS仪器检测认证有什么作用
发布时间：2013-5-21 23:43:56  浏览：717 次
实验室通过CNAS认证代表什么？
CNAS国家实验室认可，表明实验室具备了检测或校淮的技术能力，获得鉴定互认协议的40多个国家与地区实验室认可机构的承认，CNAS是国家实验室资质认可，可作为第三方检测机构，CNAS是实验室设备的计量认证证书，出具的试验数据具有性和公信力。 CNAS认证有利于消除非关税贸易技术壁垒；大好处是提高度和经济效益！企业仪器做认证，可以让检测规范化，系统化，得到国际的认可。
CNAS认证：为中国合格评定国家认可的认证英文缩写。
含义：是由国家认证认可监督管理批准设立并授权的国家认可机构，统一负责对认证机构、实验室和检查机构等相关机构的认可工作。它是在原中国认证机构国家认可（CNAB）和中国实验室国家认可(CNAL)基础上合并重组而成的。
CNAS认证的领域：
质量管理体系认证机构认可；
环境管理体系认证机构认可；
职业健康安全管理体系认证机构认可；
食品安全管理体系认证机构认可；
软件过程及能力成熟度评估机构认可；
产品认证机构认可；
产品认证机构认可；
人员认证机构认可；
良好农业规范认证机构认可
中国CNAS认证与国际组织互认：
1.国际认可论坛（IAF）互认
2.国际实验室认可合作组织(ILAC)实验合作组织互认
中国CNAS认证与区域组织互认：
1.与太平洋认可合作组织(PAC)互认
2.与亚太实验室认可合作组织（APLAC）互认
世通仪器检测提供：仪器校准、仪器检测、仪器计量、仪器认证

仪器检测应用于精密印刷防伪
精密印刷防伪是目前钞票上普遍采用的防伪技术，主要因为其制版难度大、印刷要求高，不是一般印刷厂能制做出来的，因此具有良好防伪效果。另外其美观大方的细密条纹又易于为顾客所识别、鉴定、具有直观、方便的特性，它的使用同时又能给厂家的产品锦上添花，可以进一步提高产品的档次，使产品在防伪的基础上又有华美的装饰作用。
世通器材检测服务有限公司是经中国合格评定认可委会(CNAS)认可,为企业提供器材计量、器材校准、器材校正的第三方公正实验室，所出校准证/报告均符合ISO/IEC17025:2005器材校准和检测实验室本事的要求。本公司同时主要有广东东莞器材校准实验室和江苏昆山机器校准实验室及重庆世通仪器检测实验室,这当中东莞世通器材校准实验室注册1000万元,获CNAS认可编号为L3170,江苏世通器材校准实验室注册1000万元,获CNAS认可编号为L6634,重庆世通检测实验室注册1000实际投资资本超过3000万元,并都建有标准规范化科室,实验室占地面积近万平米,通过CNAS认可项目600余项。

    微缩防伪技术是美元上采用的一种防伪技术，这一技术可以在放大镜下看出其组合的字母，是属于二线防伪技术，检测方便、图案隐蔽。工厂可以据此进行市场产品真伪的检测。微缩技术是一种钞票制版技术。制版的精密度更高，也更难。目前国内单位的票据还很少使用这一技术。我们的微缩字母一般可以在15倍的放大镜下看出，如将微缩字母隐含在某一位置，保密效果会更佳。
    荧光防伪技术是目前在人民币、支票（红色油墨发红光）、票据上使用的一种防伪技术，具有检测方便、隐蔽性好的特性。其检测工具紫外线验钞器可以对其进行方便的检测，而现在商场上凡收银台上均有验钞灯。检测工具的普及为消费者的检测提供了方便。根据用户要求使用有色油墨加载荧光防伪（荧光的发色可以是不同的），也可以是无色荧光油墨印刷在防伪标识上（如80年版的50元、100元人民币的荧光防伪）。
    上述三种防伪技术的综合应用大大提高了标识的防伪功能，这三种技术的统一结合既有的一面，又有隐蔽的一面；既有一线防伪技术（直观检测）又有二线防伪技术（使用仪器检测）。是生产名优产品厂家的优选防伪技术。

仪器仪表中小企业可持续发展的重要途径
 
　　在工业生产过程控制领域，实时检测工艺参数的仪器仪表作用至关重要。纵观我国检测仪器仪表行业的发展现状，应当承认目前还处于相对低迷时期。当今知识经济时代，企业的高生命力可持续性发展，首要依靠自主创新能力，但是从长期以来占据检测仪器仪表行业主导产品的“四大参数”——温度、压力(含差压)、流量(含重量)、物位(含液位)来看，似乎其发展的空间不太大。因此笔者认为花大力气和投资应着眼于我国目前薄弱环节，应用科技含量更高的产品研发方面，如工业在线分析仪。

　　一在线成分检测分析的应用需求为企业发展提供了广阔市场

　　化工生产过程中物料的成分变化要检测的种类很多，而现在能够检测分析的手段少得可怜，成千上万种化工物料的成分分析有赖于科学技术水平不断突破才能有效检测分析，这种现状从理论上为企业充分利用高新技术发展新的检测手段、研发新产品提供了可能性和必要性。我们知道流程式的化工过程多为气体、液体、管道式传输，反应塔、釜、罐、池、槽、泵类设备的连续运转，操作人员少，其自动化的水平相对别的过程高一些，在生产过程的各个阶段可能都需分别对温度、压力、流量、液位进行检测和控制，控制好这“四大参数”的目的归结于物料成分质量的要求，生产者直接想了解的是动态成分质量的变化，而成分质量的动态变化，大多数企业还延续离线的静态取样化验分析传统工艺，甚至有些企业还停留在做试样、用试纸、用人的感官体验——眼看、触摸、品尝等原始方式凭经验来推测，其结果是：

　　(1)分析化验的结果反馈为“时过境迁”的“事后诸葛亮”，如成分质量不合格，往往造成整塔、整罐的废品或等外品，其物料或工时能耗损失饴尽。

　　(2)取出的样液如为有毒、有害、腐蚀性、挥发性气、液，将对人对环境都有危害，样液、样气的终处理也会造成污染和损失。

　　(3)分析化验成分异常，已显露出有爆炸的先兆危险，再通知改变异常的操作，有时已晚，造成重大事故，例如去年的吉化硝苯爆炸事故造成污染轰动全国，据说与操作有关系，如果有实时反映成分质量异常的检测，是不是可把爆炸的先兆预报警了呢？

　　(4)很难想象已用上DCS系统的化工过程，还沿用人工取样分析，即不相匹配又难以实现管控一体化。

　　在自动化技术发展到今天，难道还让现代大工业生产延用这传统落后的检测工艺吗？国外有在线工业色谱分析仪，但我们知道，每一次色谱分析少也需要10min左右的分离分析过程才反馈数据，而且还需定时更换色谱柱等配件，特别是整套设备价格昂贵达数百万元，一般化工企业根本用不起，也没有必要用这种、高成本的检测设备。

　　在市场经济、商务的今天，在国内仪器仪表行业“四大参数”产品激烈的竞争中，企业的发展活力在于创新产品，而新产品研制的出发点要以市场需求作为依据，我们应该开发一些价格适中，简单一些的能起到实时监控成分质量要求的在线成分检测分析仪。天津市自仪科贸有限公司一家名不见经传的民营小企业，正是基于以上市场分析，先从简单的但紧迫的适应强腐蚀性、有毒有害的物料生产需求的产品起步，研发成功了应用软测量技术的“化工液体成分浓度智能在线检测仪”。该产品一经申报，因符合国家发展计划精神，立即得到《科技部中小企业技术创新基金》的立项无偿资助，2004年该产品研制成功，在科委推荐和成果鉴定时，受到化工用户和们的一致好评，认为这一基于世界流行的软测量技术的在线浓度检测仪有多处技术创新点，能够利用创新技术改造延用了几十年的传统工艺，把对工人健康和环境有害的手工取样、离线操作，改为密闭自动连续检测、数字显示并输出控制信号，达到实时在线控制生产的要求。为以成分质量为核心的化工自动化奠定了基础。该产品适用于多种强腐蚀有毒有害介质的工业现场，有较高经济和社会效益。终结论是：该项目的性、科学性和实用性是显而易见的，应尽快实现目前这项成果仅以应用在化工的氯化产品物料中，每年就有数百台的市场需求，而且此类产品还可在其他类似物料生产过程中应用，是个可延伸的系列化长产品线的产业。

　　二软测量技术是在线成分检测分析行业持续发展的法宝

　　随着计算机技术的高速发展而兴起的“虚拟仪器”和“嵌入式技术”正在自动检测仪器仪表界引起一场变革，所谓软测量技术是把常规检测手段与计算机信息处理、科学运算结合起来的一种基于过程辨识、工艺规律、控制机理的间接检测技术。其包含4方面内容：

　　(1)分析过程机理、确定主导变量和辅助变量；

　　(2)计算机的采集、存储、数据处理；

　　(3)建立数学模型或经验模型；

　　(4)在线校正。

　　在以往的记载中，软测量技术并没有在仪器仪表的研发上应用，实际应用的多在炼油化工常减压塔、分馏塔、催化裂化、炼油装置方面，且多在大型计算机控制系统内应用，如：Inferential Control公司、Setpoint公司、DMC公司等都有以商品化软件形式推出的软测量技术产品，其价格昂贵，国内有些软测量技术，也多用在计算机控制系统中，天津市自仪科贸有限公司创新性地把在大型计算机控制系统中应用的软测量技术移植到仪器仪表的研发中，已申报了发明专利，提出一个软测量技术仪表化的研发技术工艺路线，并把软测量技术作为在线成分检测分析仪的核心技术。一种化工物料的生产是要由已知成分的原料，也许经过很复杂的生产工艺流程，在特定的设备内施以各种外界条件(比如压力、温度等)，经历从形态—量变到质变的演变，才生成新的物质。综合各种参数的分析建模计算无疑是很复杂的和不实时的，但复杂的问题在一定范围、一定条件下可以简化，我们可有针对性择取某一特定阶段、特定范围的主要决定性变量，舍去那些影响不大的参数和条件，简化成2～4个变量参数的分析建模。例如化工生产的成分分析在某一阶段上，并不是全面分析各种成分组成，而是已知主要成分需检测分析这种主要成分的含量，多组分分析在这里简化为单个成分含量或者成分浓度的检测分析。再比如，在前道工序已经生成，或提纯了的半成品或原料，在后一阶段决定成分变化的就是一两个变量参数，那么主要决定成分变化的主导变量一个，主要影响成分变化的辅助变量一两个，这样的软测量模型更适合在智能仪表上实现，(变量参数多，模型更复杂，影响采集运算的实时性)。在生产实践中，常遇到这样的情形：在某一特定设备及原料条件下，到了特定的温度、压力条件，成分质量就在合格的范围内，工艺参数就是这样制定的。如果条件向某方向变化，成分质量也向某方面变化，有长期实践经验的工人们说，按这个温度、压力等条件，估计的成分结果八九不离十，不信拿去化验，果真很准。智能仪表的任务就简化为把这种“经验模型”变成科学计算、判断、推导、分析，把成分质量预测性实时反映出来。当然要形成分析仪器产品，这在软测量数学模型建立前后，还要伴以提取各种量程阶段的样液及在测量同时取样的化验室化验、色谱分析进行比对、校正，后还要在形成固定数模程序后投运仪表时，现场用仪表具有的智能在线修正功能消去误差。