开封县PE热熔对焊机价格
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热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术,对热塑性管材管件进行焊接的焊接设备。热熔对接焊机的焊接架与操作系统分开。整机(全自动型、液压半自动型)由液压操作控制台,焊接架和夹具,电加热板,电动铣刀等部分组成。手动型则无液压系统。焊接架采用高强度铝合金材料,结构牢固,轻巧。焊接架采用卡套云母片压紧结构,定位管材准确,易于调整错边量。
热熔对接焊机的形式多种多样,用户应根据焊接管材的规格、自身的经济承受能力、操作人员的素质以及企业对焊机质量的管理水平等选用。按控制方式分可分为手动、半自动和全自动三种;按加热方式分可分为接触加热和辐射加热二种;按机座的形式可分为固定、轮式和履带式三种;按焊接压力提供方式分可分为人力施压和波力施压。
焊接准备主要是检查焊接机状况是否满足工作要求。如检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动;检查整机电器线路连接是否正确、可靠;检查液压箱内液压油是否充足;确认电源与机具输人要求相匹配;加热板是否符合要求(涂层是否损伤);铣刀和油泵开关等的试运行等。
用干净的布清除两管端的污物。将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在满足铣削和加热的要求情况下应尽可能短,通常为25~30mm)。若必要,管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。
取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过管璧厚的10%或1mm中的较大值,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正;合拢时管材两端面间没有明显缝隙,缝隙宽度大不能超过:0.3mm(DN< 225mm)、0.5mm(225mm
适用于PE、PP等塑料管道的热熔对接;整机由液压站、电器箱、机架、加热装置、铣削装置组成;分体式结构,各部件轻便易于搬动,夹具与操作平台分开,易于下沟操作;对接压力由液压动力源提供,切削压力由三相动力源提供,使整机操作可靠,运行平稳;夹具采用双卡套叠加式结构,管材对接精度高,易于调整错边量;采用电磁换向阀控制油缸进退,操作更加简便;加热系统采用智能电子温控,控温精度更加准确直观。