开封县PE热熔对焊机价格

热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的焊接设备。热熔对接焊机的焊接架与操作系统分开。整机（全自动型、液压半自动型）由液压操作控制台，焊接架和夹具，电加热板，电动铣刀等部分组成。手动型则无液压系统。焊接架采用高强度铝合金材料，结构牢固，轻巧。焊接架采用卡套云母片压紧结构，定位管材准确，易于调整错边量。

热熔对接焊机的形式多种多样，用户应根据焊接管材的规格、自身的经济承受能力、操作人员的素质以及企业对焊机质量的管理水平等选用。按控制方式分可分为手动、半自动和全自动三种；按加热方式分可分为接触加热和辐射加热二种；按机座的形式可分为固定、轮式和履带式三种；按焊接压力提供方式分可分为人力施压和波力施压。
焊接准备主要是检查焊接机状况是否满足工作要求。如检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动；检查整机电器线路连接是否正确、可靠；检查液压箱内液压油是否充足；确认电源与机具输人要求相匹配；加热板是否符合要求（涂层是否损伤）；铣刀和油泵开关等的试运行等。
用干净的布清除两管端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在满足铣削和加热的要求情况下应尽可能短，通常为25~30mm）。若必要，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。
取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过管璧厚的10%或1mm中的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正；合拢时管材两端面间没有明显缝隙，缝隙宽度大不能超过:0.3mm(DN< 225mm)、0.5mm(225mm400mm)。如不满足上述要求，应再次铣削，直到满足上述要求。
适用于PE、PP等塑料管道的热熔对接；整机由液压站、电器箱、机架、加热装置、铣削装置组成；分体式结构，各部件轻便易于搬动，夹具与操作平台分开，易于下沟操作；对接压力由液压动力源提供，切削压力由三相动力源提供，使整机操作可靠，运行平稳；夹具采用双卡套叠加式结构，管材对接精度高，易于调整错边量；采用电磁换向阀控制油缸进退，操作更加简便；加热系统采用智能电子温控，控温精度更加准确直观。