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扒渣机作业前的检查?

1、检查电源系统:电缆、插座、插头应完好,无破损现象;断路器,接触器及其连接线路应完好,无烧损、松脱现象,接上外电源后,电源指示灯应亮。

2、扒渣机检查液压系统,液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,轮胎扒渣机,无明显渗漏现象;液压油位应符合规定(油量约占油箱总容量的?至?)

3.检查操纵系统:各操作手柄、应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象

4、扒渣机检查输送系统:输送带应完好,矿井扒渣机,张紧度合适,滚轮,滚筒转动灵活,无异常音响

更换液压油时,应注意以下几个方面:,打开斗管,电动打开,拉动斗杆,等一两分钟完成液压油泵送,然后拆下油箱底部螺栓,释放液压油;其次,拆下油箱的底部螺栓,并慢慢松开。然后清洁过滤器并拧紧底部螺栓。替换为液压油,它通常位于油箱的五分之四。

上机前准备:

1操作人员经过培训,了解机器的结构、性能和工作原理,熟悉操作方法和维护技术,记忆电子控制按钮的功能和位置,记忆操作草图,考试合格后操作;

2.检查油位和正常油位。位置应在指示油标记的上限和下限之间,否则合格的液压油应加注到适当的位置。

3.检查销子、紧固件、电气部件、电缆、电线、液压部件和管道是否正常。如果有任何异常,应在使用前进行修理。

4.确保操作手柄在中间。

经常检查

1)应经常检查和拧紧机器所有部件中的螺栓、螺栓和螺母,是拧紧履带板。连接螺栓、三个液压油马达(两个行走马达、两个运输罐旋转马达)和每个防倒卖马达固定螺栓。机械常识:履带式刮渣机的操作、维护和保养

2)应定期检查液压元件和管道的连接情况,以消除泄漏,损坏的部件应及时更换。密封或严重损坏高压软管。

3)应定期检查油温。如果油温过高,应暂停,查明原因,及时消除隐蔽。

扒渣机实心轮胎是由一种特殊的橡胶材料做的,除中间很少的空心维持重心外,全部是实心,这样制作的轮胎可以起到防钉、防弹、防地雷、防燃烧等的作用,它多用于矿质较硬的矿山扒渣机如钨矿、铁矿、萤石矿、锰矿等等重金属矿。

轮式扒渣机扒取范用广(从左至右范用可达4.5米,地面上可达2.8米,地面下可达0.8米)可以全断面装载石渣,不留死角,也不需要人工清理场地,还可以开挖巷道两侧的排水沟。同时,轮式扒渣机由2台15千瓦的电动机和1台23千瓦柴油机带动液压系统工作,巷道无姻尘污染,由于是胶轮行走,更不需对路基作特殊处理,也不用铺设轨道,可适应较差的开挖面。

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