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广东阳西县排水管

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钢筋混凝土排水管引起裂缝的原因与防治措施
随着城市建设的不断深入,对排水管的质量要求越来越高,尤其是对抗渗漏的要求越来越高。因此,越来越多的工程选用柔性接口的排水管,而排水管出现裂缝是引起管材渗漏的主要原因,同时排水管出现裂缝还将对管材的结构安全、使用寿命、强度、外观质量等多方面产生不利的影响。国标GB/T11836-1999《钢筋和钢筋混凝土排水管》中明确规定钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝,内表面裂缝宽度不得超过0.05mm。而且混凝土材料是一种非均质的脆性材料,虽然它的抗压强度高,耐久性好,但抗拉强度却很低,非常容易开裂,存在裂缝的排水管很多,因此,解决排水管的裂缝问题势在必行。而裂缝大多都很细小,有的用肉眼很难发现,具有较强的隐蔽性,所以很容易被生产企业所忽视。排水管产生裂缝的原因比较多,有的更是几种因素同时作用的结果。针对这种情况,具体问题具体分析,采取必要的防治措施。
一、钢筋混凝土排水管模具拆装时引起的裂缝
1、混凝土强度偏低
悬辊法生产承插口管由于其本身的特点,无论是水泥管模具还是管体本身,承口端的重量远远大于插口端的重量。在拆模过程中,打开螺栓起吊上半模和起吊管体时,两端受力不平衡,常出现插口端很容易吊起,但承口端吊不起来的现象,使管体受拉力。因此,承插口排水管如果混凝土的强度达不到设计要求,则容易出现质量问题。在生产过程中,引起混凝土强度偏低的因素主要有以下几个方面。
(1)混凝土配合比设计不合理,设计的强度不能达到要求
有的厂家为了节约成本,设计的混凝土强度偏低,排水管脱模时,不能达到拆模时所需强度。或者质量管理水平较低,混凝土的强度稳定性不够,标准偏差较大,造成有的混凝土强度过高,而有的则不能达到强度要求。从而在拆装或运输过程中,造成混凝土裂缝。
(2)原材料存在质量问题,混凝土达不到设计强度
水泥、砂子、石子及外加剂等原材料的质量不好,都会引起混凝土的强度降低,达不到排水管设计要求的强度。
(3)混合料搅拌不均匀,影响混凝土的强度
悬辊法生产排水管,由于使用干硬性混合料,对混凝土搅拌的质量要求较高,搅拌的难度相对要大一些。影响搅拌质量的因素主要有搅拌机类型、搅拌时间、搅拌机速度及投料顺序。其中混凝土搅拌时间短是比较常见的原因。混合料未得到充分的搅拌,不但混凝土的强度达不到要求,而且工作性能也差。
(4)净辊压时间短,悬辊速度低,密实程度不够
悬辊法生产排水管、混凝土的强度直接与辊压时间、辊压速度相关。操作工有时为了赶时间,或者怕钢筋骨架变形损坏,人为地缩短悬辊时间或降低速度,造成混凝土的密实程度不够,使混凝土的强度不能达到设计要求。
(5)养护
养护制度不合理,或者养护制度虽然合理,但没有严格按照制度去做,不能达到设计的脱模强度。
2、其他原因
(1)螺栓不全,模具紧固困难,受力不均匀,局部受力过大,造成模具变形。
(2)模具清理不干净,或脱模剂存在问题,隔离效果不好,粘模,拆装受外力超过极限。
(3)钢筋骨架配置不合理,或采用人工绑扎,纵向结构配筋太少等。

钢筋混凝土排水管外压荷载试验方法有哪些?
混凝土管员与大家解说以析:
一、 GB/T11836-2009标准规定了II级钢筋混凝土排水管外压荷载、仪器设备和量具、试验方法、试验步骤、结果计算及试验报告
二、外压荷载
采用三点试验法,通过机械压力的传递,试验管子的抗裂荷载和破坏荷载。
三、试件一个,为整根管或从管体上截取长度不小于1m的圆柱体;自然养护的管龄期不少于28天;蒸汽养护的管龄期不少于14天。
四、试验步骤
1、检查设备状况,设备无故障时方可试验;
2、将试件安置于外压试验机的下支承梁上,使管的轴线与两根硬质木梁平行。然后将上支承梁安置于管上,使上、下支承梁与管的轴线平行;
3、开动外压试验机油泵,使压板与上支承梁接触,按每分钟不大于5kN/m的加荷速度均匀加荷;
4、按裂缝荷载的加荷速度分级加荷,每级加荷量为裂缝荷载的20%,恒压1min。逐级加荷至裂缝荷载的80%时,观察有无裂缝宽度较小或无裂缝,可继续加荷至裂缝宽芳达到0.2mm,读取裂缝荷载值。
5、继续按破坏,若未破坏可继续按破坏荷载的10%加荷至破坏荷载,恒压3min,检查破坏情况,如仍未破坏可继续分级加荷至破坏。
6、管体已经破坏不能继续能受荷载时的荷载值为破坏荷载。
钢筋混凝土排水管接头适用范围:
(1)管适用于混凝土包封敷设。
(2)管适用于人行道和绿化带等非机动车道直埋敷设,也适用于有重载车辆通过的机动车道混凝土包封敷设。
它广泛用于电力系统,通讯系统的电缆保护,也可作输水管道等。
特性:
1、价格低廉,结构简单,施工方便。
2、加工性能好,安装允许有转角。
3、载高,敷设系数PVC管材10个百分点。
4、化学性能稳定、化、其强度随时问延长而有所增加。
5、耐腐蚀、不磁化。
6、内壁光滑,粗糙系数为0.07。
钢筋混凝土防腐排水管接头是以海泡石矿物纤维、维尼纶和水泥为主要原料,加高倍数水充分搅拌、混合后,经制管机在加压下连续卷制而成的非金属管材

了解钢筋混凝土排水管在使用时的问题
在我们平时的使用中对于多数的水泥管产品都有过一定的接触,不管是什么类型的水泥管只要对我们的生活有帮助就是好的水泥管。为了大家在今后的使用中,更加合理准确的使用水泥管,下面就和小编一起你来看看在使用水泥管中当钢筋混凝土排水管表面温度过高时的处理方法吧!
水泥管是利用水泥跟钢筋制成的一种预置管道,他可以作为城市的下水管道,以及一些厂矿里使用的上水管,生活中水泥管的运用很遍及。可是水泥管的运用其间的遇到的问题也是比较多的,在运用的时候必定要注意很多的问题,而水泥管温度过高的状况也是常常发生的,呈现这样的状况对水泥管的运用寿命是很有影响的。
凝结今后的砂浆层或者是混凝土构件,要是常常处在很高温度的环境状况下,水泥管的强度就会遭到损失,主要是因为在高温的环境条件之下,水泥管里边的氢氧化钙就会分化掉,除此之外,一些骨料在高温的环境条件之下也可以分化或者是体积胀大。
关于长期处在十分高温的地址,可以运用耐火砖对通常的砂浆或者是混凝土进行阻隔保护,碰到十分高的温度状况下,要运用特别的耐热混凝土进行浇筑,除此之外还可以在混凝土里边掺加必定数量的磨细耐热资料,这也是水泥管温度过高的解决方法。

钢筋混凝土排水管就是我们常见的水泥管,它里面都是有钢筋的,所以叫钢筋混凝土管,它主要用于排水系统。
钢筋混凝土排水管 立式芯模振动制管工艺:
采用的生产工艺和设备经过多年对离心、悬辊、立式振捣、径向挤压等制管工艺的实践,经过两年多对国内外各种制管工艺的考察调研,经过的指点分析和洞察未来管道发展趋势,终我们选择了立式芯模振动制管工艺。
该设备自动化程度高,其布料过程,振动过程,挤压过程均通过程序设置自动完成,所以该设备生产的管材特点有:管体混凝土强度高、抗渗性好、抗外压能力强、顶进施工允许顶力大、生产等优点。此工艺通过对振动频率和振幅的调整,可以产生的振动力密实混凝土,从而得到高强度的管体混凝土(强度可达到C50),使管道的抗压能力和抗渗性能明显增强。同时此工艺生产的混凝土管保护层均匀,不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象,有效保护钢筋环网不受破坏和腐蚀,保障了管材的使用年限。且管壁结构均匀,不会出现离心工艺混凝土分层现象。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度非常好,不易变形,所以成型的管圆度标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度有了明显改善。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,有效的增加了管口的强度和垂直度。所以立式芯模振动制管工艺是制作大口径管和顶管的理想工艺。
采用更合理的接口形式目前钢筋混凝土排水管的接口形式有:平口、刚性企口、承插口和柔性企口。由于平口管和刚性企口管施工效率低(做混凝土基础,接口抹带),抗震性能差,地基移位会使接口拉开,导致路面塌陷受损。所以这两种接口在工程中已基本不采用。承插口和柔性企口因其接口采用橡胶圈密封止水,是柔性连接,抗震性能好,可有效抵抗地基不均匀沉降,且安装速度快而深受用户青睐。

钢筋混凝土管安装工序有哪些?
混凝土管员与大家解说以析:
1、管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合有关标准的规定。
2、管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,应修补并经合格后方可使用。
3、管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求,稳管时采取措施防止管道发生滚动。
4、采用混凝土基础时,管道中心、高程复验合格后,应按设计要求及时浇筑管座混凝土。
5、柔性接口的钢筋混凝土管安装前,承口内工作面、插口外工作面应清洗干净;套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲,应正确就位;橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂;安装后放松外力,管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上。
6、刚性接口的钢筋混凝土管道施工应符合下列规定:
1 ) 抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净;
2 ) 钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内,在混凝土初凝前,分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带;
3 ) 抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖,3~4h后洒水养护;
4 ) 水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内的接口材料应清除;管径大于或等于700mm时,应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光;管径小于700mm时。填缝后应立即拖平。
7、钢筋混凝土管沿直线安装时,管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求。

如何对钢筋混凝土管道进行质量?
如何对钢筋混凝土管道进行质量?钢筋混凝土管道在测量时,测量出错或避让原有构筑物,都会使管道在平面上的位置有所偏移,在立面上坡度不顺。怎样对质量才可以避免这些情况的发生呢?
水泥管厂的技术人员给大家整理了几个常见的方法:
1.钢筋混凝土管道在施工时要求施工单位选用正规厂家生产的管材,并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否。
2.管材进场后,工程材料员应对管材外观进行检查,管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象,对外观检查不合格的管材一概不得使用。
3.加强管材的保护,要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。

下一条:广东多功能预制钢筋混土方桩
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