耐热级塞拉尼斯PPS1140L6DW

‌FORTRON PPS电气方面应用‌

‌电机绝缘件‌：PPS在定子铁芯与绕组间发挥电气绝缘作用，应用于铜排、BUSBAR、AC/DC汇流排电机端子连接器等，因其耐热性、韧性高、耐化学腐蚀性而被选用‌。
‌IGBT功率模块‌：PPS用于混合动力汽车的电机控制，具有高CTI值、高尺寸精度、耐热冲击、耐热等优点‌。
‌DC-DC转换器‌：PPS能将数百伏电源电压变压为辅机用12/48伏装置，因其耐热、低翘曲、耐热冲击等特性而被应用‌。
‌电子水泵‌：PPS在混合动力汽车中用于电机及控制系统的冷却循环，具有耐热、耐磨性高、尺寸稳定、耐冷却液等特性‌。

‌FORTRON PPS的加工方法主要包括注射成型、挤出成型、模压成型和喷涂成型‌。

‌注射成型‌：是常见且应用多的加工方式，适用于纤维增强或填料填充改性的PPS，要求注射机加热温度能达到350 ℃，注射压力能达到150 MPa‌。
‌挤出成型‌：常用于PPS管、棒材、板材的生产加工，需采用排气式挤出机，并控制好各段的温度‌。
‌模压成型‌：需先将树脂粉末预烘，再与填料混合，加入模具中在一定温度下恒温，后取出加压成型，并进行后处理‌。
‌喷涂成型‌：以静电粉末喷涂为主，喷涂前需对金属工件进行预处理，然后在一定温度下将PPS粉末喷到工件表面，待流平、固化后得到涂层‌。

FORTRON PPS的模具加工难度较大‌。这主要因为PPS材料具有坚硬且耐高温的特性，要求模具加工过程中具有的度和容许误差极小，以实现各种组件的尺寸‌。
在模具设计方面，需要充分考虑PPS材料的特性，如注塑成型时，模具温度的控制对制品的结晶度有显著影响，这要求模具设计具备高度的性和技术性‌。同时，模具加工过程中，如注塑、挤塑、模压、喷涂等方法都需要严格控制温度、压力等参数，以确保制品的质量‌。
因此，FORTRON PPS的模具加工不仅要求，还需要的技术支持和严格的加工条件控制，使得其加工难度相对较大。



FORTRON PPS加工温度一般在150~350℃之间‌。

PPS（聚苯硫醚）是一种高温半结晶聚合物，具有良好的耐热性能和耐化学性。在加工过程中，PPS可以通过热交联和化学交联两种方法进行交联，其中热交联为主要方法。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，350℃则可能导致加工困难。因此，在加工FORTRON PPS时，需要控制温度在适宜的范围内，以加工效果和产品质量。

此外，PPS的加工方法还包括注射成型、挤出成型、模压成型和喷涂成型等，这些方法也需要根据具体的加工条件和产品要求来选择合适的加工温度‌。

塞拉尼斯FORTRON PPS是一种的工程塑料原料，具有多种特性和广泛的用途‌。以下是关于塞拉尼斯FORTRON PPS的详细介绍：

‌加工级别‌：包括注塑级、挤出级、吹塑级，适用于不同的加工方式。
‌特性级别‌：具有阻燃级、热稳定性、标准级、耐磨、耐老化、抗化学性、高强度、高结晶(HCPP)、高刚性等多种特性。
‌用途级别‌：广泛应用于汽车部件、电动工具配件等领域，满足各种要求。

PPS的热稳定性非常‌。以下是关于PPS热稳定性的具体描述：

‌高耐热性‌：PPS在260℃以上才开始表现变形，经美国UL认证可在200—240℃下连续使用，在高荷重下热变形温度高达260℃以上，同时具有的焊锡耐热性‌。
‌降解温度高‌：PPS在空气中于降解温度为700℃，在低于400℃的空气或氮气中基本上无重量损失，即使在1000℃惰性气体中仍能保40%的重量，这些都肯定了其短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优‌。
‌热稳定性优良‌：PPS是工程塑料中耐热性好的品种之一，热变形温度一般大于260度，具有出色的热稳定性‌。