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Durethan(杜力顿) AKV15H2.0 901510
PA6阻燃机制
无机阻燃剂主要包括金属化合物、硼系、无机磷系、膨胀石墨等阻燃剂, 具有耐热性好、不挥发、功效长久、价格低等优点。

阻燃剂的阻燃机理通常分为凝聚相阻燃和气相阻燃。凝聚相阻燃是指阻燃剂促进炭层的形成,阻隔氧气和热量传递,实现阻燃;气相阻燃是指阻燃剂受热分解后释放出的自由基使火焰链式反应减缓或终止,以及产生的不燃气体稀释燃烧过程中的氧气和可燃气体的浓度,起到阻燃效果。

为了提高阻燃剂的阻燃效率,通常设计含有多种阻燃元素的阻燃剂,充分发挥凝聚相和气相协同阻燃效果,实现阻燃剂的阻燃。

本文综述了 PA6 无卤阻燃的研究进展,详细介绍了无卤有机阻燃剂、无机阻燃剂以及复配阻燃剂对 PA6 的阻燃改性及其阻燃机理。

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PA6氮系阻燃剂阻燃改性

氮系阻燃剂是一种环境友好型阻燃剂,其主要的阻燃机理是受热分解产生 N2、NH3 等不燃气体,起到稀释可燃气体和氧气的作用,且分解过程发生吸热反应,降低材料的表面温度。

三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)具有分解吸热以及生成不燃性气体的特性,是目前在 PA6 阻燃改性中应用广泛的氮系阻燃剂。

无卤有机氮系阻燃剂也具有阻燃效果好、成本低、低毒等优点,但常用的氮系阻燃剂添加量高,且与 PA6 的相容性差,导致阻燃 PA6 树脂的力学性能降低。

因此,开发与 PA6 树脂相容性好的氮系阻燃剂可以进一步扩大其应用领域。

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磷-氮协同阻燃改性

通常单一含磷或含氮阻燃剂的添加量较大,会降低阻燃 PA6 树脂的力学性能。而采用含磷和含氮阻燃剂进行复配,获得磷-氮协同阻燃可进一步提高其阻燃效率[26-30]。

二乙基次磷酸铝(ADP)具有的阻燃性、化学稳定性和环境友好性,且对树脂基体的物理性能影响较小等特点,与三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)复配可以进一步提高对 PA6 树脂的阻燃效率。

环三磷腈衍生物通常具有较好的阻燃性能,与 DOPO 衍生物进行复配可以取得更好的阻燃效果。

基于可持续发展的要求,生物基阻燃剂引起了人们的关注。直接用生物质材料获得的阻燃效果较差,将生物基单元引入到新型阻燃剂结构中是提高阻燃性能的有效方法之一。

将磷系和氮系阻燃剂进行复配,由于磷-氮协同阻燃效果,改性 PA6 树脂具有环保、阻燃的特点。但由于阻燃剂与 PA6 基体的相容性较差,与纯 PA6 树脂相比,阻燃 PA6 树脂的力学性能均有一定程度的降低。

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如何处理注塑制品出现黑点及条纹

(1)熔料温度太高。

料温太高会使熔料过热分解,形成碳化物,为了避免熔料过热分解,对于聚氯乙烯等热敏性热塑材料,严格控制料筒尾部温度不能太高。当发现塑件表面出现黑点及条纹后,应立即检查料筒的温度控制器是否失控,并适当降低料筒及模具温度。但值得注意的是,如果料温和模温太低,同样会使塑件表面产生光亮条纹。内容来源于 塑库网

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如何处理注塑制品出现黑点及条纹

料筒间隙太大。

如果螺杆与料筒的磨损间隙太大,会合熔料在料筒中滞留,导致滞留的熔料局部过热分解产生黑点及条纹。对此,可先稍微降低料筒温度,观察故障能否排除。其次,应检查料筒,喷嘴及模具内有无贮料死角并修磨光滑。

采取以上措施后,如果故障仍未排除,应及时维修设备,调整螺杆与料筒的间隙。内容来源于 塑库网

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如何处理注塑制品出现黑点及条纹
原料不符合成型要求。

如果原料中易挥发物含量太高,水敏性树脂干燥不良,再生料用量太多,细粉料太多,原料着色不均,润滑剂品种选用不正确或使用超量,都会不同程度地导致塑件表面产生黑点及条纹。对此应针对不同情况,采取相应措施,分别排除。塑库网

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