广西隆安周边地下室注浆施工公司
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贵州某项目介绍 该矿区面积6.413km²。2014年1月,竖井1190中段开挖至200米处出现涌水现象。发现问题后,业主于50米处设封堵墙,并设两个抽水管,封堵后顶部出水点流量为50m³/h;巷道底板左侧出水点涌水喷高1米,出水量为300m³/h,巷道底板右侧新出水点喷高1.2m,出水量为450m³/h;同时右帮出现3个新出水点,其中下方出水点流量大,约为150m³/h。沉降已经严重影响了该矿井的作业。 沉降原因 我公司技术人员根据提供的资料及现场踏勘得知,该矿井沉降的原因如下: 1. 巷道与可溶岩岩溶洞穴塌落形成的陷落柱相遇或沟通,使大量岩溶水涌入巷道; 2. 钻孔封孔质量差,成为各种水体的垂直通道,巷道或回采工作面与这些钻孔相遇时,大量地表水或地下水通过钻孔涌入矿井; 3. 在松散的强含水层中开凿井巷,大量地下水和泥砂涌入巷道。 治理方案 根据上述情况,我公司采用了国家的“FDTT处治技术”对出水段进行处理,整个治理过程使巷道外围形成止水帷幕,从而封堵地下水通道,截断地下水流经作业面。考虑到该矿区的经济效益,我公司大大缩短了施工工期,终在短时间内对出水问题进行了治理,并保障了掘进施工的安全。
.水泥灌浆液,它的胶结性能好,结石强度高,施工也比较方便,适于灌填宽度大于0.15毫米的缝隙或渗透系数大于1米/日的岩层。对具有宽大缝隙的岩石或构筑物、地下水流速或耗浆量很大的岩层灌浆时,常在水泥浆中掺入砂子,以减少浆体结硬时的收缩变形,增加粘结力和减少流失。水泥浆多用于岩石、基础或构筑物的加固及防渗堵漏、堤坝的接缝处理、后张法预应力混凝土的孔道灌浆以及制作压浆混凝土等
水溶性聚氨酯灌浆材料是由环氧乙烷或环氧乙烷和环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸酯合成制得的一种不溶于水的单组分注浆材料。水溶性聚氨酯灌浆材料与水混合后黏度小,可灌性好,形成的凝胶为含水的弹性固体,有良好的适应变形能力,且有一定的粘结强度。该材料适用于各种地下工程、地面水池、人防工程隧道等变形缝的防水堵漏。
聚氨酯灌浆材料单液灌浆,使用方便,对于堵漏灌浆中,非水溶性聚氨酯灌浆材料粘度大,反应快适用于裂缝大,水流量大情况;水溶性聚氨酯灌浆材料适用水流量少的情况,并且可以根据裂缝与漏水情况,两种灌浆材料进行混合使用,根据经验找到适合的比例。因为聚氨酯于水反应放出大量CO气体,边凝固边膨胀,但反应时间较长要考虑材料的后期膨胀性,灌浆速度太快,使膨胀压力大会使裂缝进一步扩大,损坏了混凝土结构,应当根据膨胀状态慢慢地灌,降低后膨胀性.
注浆是将某些固化材料,如水泥、石灰或其他化学材料灌入基础下一定范围内的地基岩土中,以填塞岩土中的裂缝和孔隙,防止地基渗漏,提高岩土整体性、强度和刚度。在闸、坝、堤等挡水建筑物中,常用灌浆法构筑地基防渗帷幕,是水工建筑物的主要地基处理措施。注浆是在建筑工程中,使用适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中,通过置换、充填、挤压等方式以改善其物理力学性质。
从注浆目的来看,固结灌浆主要是为了改善岩石的物理力学指标,改善地基的完整性,提高承载力和变形抗力。帷幕灌浆是一种常用的防渗处理方法,可降低地层的渗透性。从施工角度来看,帷幕灌浆一般设置1-3个排水灌浆孔,采用高压水泥灌浆或水泥化学复合灌浆。但固结灌浆采用平面爆破控制,孔深一般较浅,压力相对较小。从检测指标来看,帷幕灌浆以透水性为主,固结灌浆以声波为主,辅以水压和变形方式。
砂砾石层钻孔采用水泥灌浆,多采用泥浆和井壁。在岩石地基上钻孔时,需要分段测量孔倾斜,并分析灌浆质量。为岩石灌浆质量,灌浆前用压力水流冲洗钻孔,裂缝或孔隙中的浆液填充应在钻孔外或灌浆处理范围外。根据一次冲洗的孔数,可分为单孔冲洗和成组冲洗。静压灌浆和高压喷射灌浆是建筑工程中常用的灌浆方法。调查围岩特性,明确注浆目的,确定围岩注浆范围和岩石渗透性,确定具体注浆位置、角度、深度、注浆倍数、水平距离和垂直距离。确定灌浆试验的具体要求,测试试验效果。优化混凝土参数,以确定灌浆材料和压力。
高温气候环境施工时,灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求: 1. 灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。 2. 采取适当降温措施,与接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。 3. 浆体的入模温度不应大于30°C。 4. 灌浆后应及时采取保湿养护。
注意事项:(1)如果压力表指示安全装置超压后不工作,应查明原因,排除故障后启动装置。(2) 注意泥浆泵和电机的结构是否正常。如有故障,应立即停机,打开浆液泵阀门,降低压力,排除故障。(3) 注意压盖填料,防止泄漏。如果压后仍有泄漏,则视情况更换填料或活塞。(4) 混合后,砂浆应在泵入泵之前进行照度测量。在试验过程中,照度计应垂直于砂浆表面,轻轻放置并通过自身重量固定。(5) 每班结束后,立即泵送纯化水,清洗管道和泵内,使阀门、排放口、吸入口和排放阀清洁畅通。(6) 用满油加注排放口。
注浆一般用净水泥浆,水灰比变化范围为0.6-2.0,常用水灰比从8:1至1:1;要求快凝时,可采用快硬水泥或在水中掺入水泥用量1%-2%的氯化钙;如要求缓凝时,可掺加水泥用量0.1%-0.5%的木质素碘酸钙;亦可掺加其他外加剂以调节水泥浆性能。在裂隙或孔隙较大、可灌性好的地层,可在浆液中掺入适量细砂,或粉煤灰比例为1:0.5-1:3,以节约水泥,更好的充填,并可减少收缩。对不以提高固结强度为主的松散土层,亦可在水泥浆中掺加细粉质粘土配成水泥粘土浆,灰泥比为1:38(水泥:土,体积比),可以提高浆液的稳定性,防止沉淀和析水,使填充更加密实。