宁晋县饮料厂车间净化装修
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¥650.00
公司主要从事净化工程咨询、净化工程设计施工(手术室净化、层流手术室、净化手术室、十万级净化车间、无菌实验室以实验台)及配套净化装饰工程的公司,专为医药、、生物制药GMP净化、精密电子、食品、化学、生物、研究院所及其它高科技行业等领域净化设计施工、测试、维护,并且提供与洁净室相关的材料、设备、监测装置及家具等。河南晶立方净化工程有限公司,成立于二零一八年,注册资金五百万元,以“科技为先,以人为本”的经营宗旨;“立足河南,服务全国”的经营理念。公司将秉持初心、 诚信做人、严谨做事、谒诚为广大新老客户提供贴心服务,实实在在化的设计施工,为您实现蓝图。
您有任何关于净化车间、食品净化车间、手术室层流、生物制药车间等净化工程的设计、施工、装修、报价问题,请随时与我们联系咨询
无尘车间组成部分
一、结构部分
1.彩钢板围护、吊顶、回风柱、回风墙:岩棉板;吊顶用手工板、墙体用机制板;钢板厚度:376、426、476、500等,所有板密度达到12kg/㎡以上,方可承重。
2.铝型材:T型吊梁、内圆弧、外圆弧、槽铝、角铝(均为6m一条)、内圆接角、外圆接角等,洁净用的铝型材需要有涂层防酸碱腐蚀。
3.门窗:彩钢板门、彩钢板活动门、玻璃视窗。
4.风淋室、传递窗。
5.地板:防水层、环氧地板(2mm----3mm厚度,加防静电粉用于防静电)、PVC地板(2mm和3mm两种厚度、450mm*450mm和600mm*600mm两种规格)、高架地板(百级用,下刷环氧地板)
二、暖通部分
1.空调设备:
(1)风冷机组、水冷机组:风冷可以致热,水冷不能致热;水冷机组需要用到水泵、膨胀水箱等。
(2)风量单位:CMH(每小时每平方米面积上通过的风量)
(3)冷量单位:KW千瓦或匹:1匹=2000大卡×1.16=2324W,1匹空调的制冷面积大概为11-17平方米。
(4)不同级别净化车间换气次数:
百级:200—300次/小时(高架地板、层流)
千级:50—60次/小时
万级:30—35次/小时
十万级:15—20次/小时
(5)DDC:温度湿度控制器,探头在车间中检测,若与设定温湿度发生偏差,则自行调节。
2.风管风口
(1)镀锌钢板风管: 1.2m宽的主风管用1.2mm厚的钢板,0.8----1.0m宽的用1.0mm或0.8mm厚度,薄部分一般用0.6mm厚度钢板;
(2)送风口:一般按照风量来算,比如1200CMH,有垂直送风的,有侧送风的;
(3)PEF保温:一般都用2.0cm-------3.0cm厚度的保温材料包裹风管,若低于2.0cm则保温效果差。水管保温的话用PEF保温管壳。
3. 空调水管:只针对水冷机组
三、给排水部分
生产车间普通设备用水,涉及到水泵、水管、水箱等。
四、电气部分
1.配电柜:照明、设备动力等;
2.洁净灯具;
3.铜芯电线;
4.电气配件。
五、纯水系统
1.每小时用水量:m³/h;
2.水质(用水级别):一般以25℃下的电阻率唯判定标准,如18MΩ@25℃。(1级水>10MΩ;2级水>1MΩ;3级水>0.2MΩ);
3.纯水接机器还是取水机;
4.水源:自来水、井水、河水等。
六、废气处理系统
1.气体性质:酸气、碱气、有机气、热气、污染性气体、有毒性气体等。
七、特气系统
八、空压系统
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无尘车间的等级划分
无尘车间即净化车间,净化车间,亦称为无尘室或洁净室。它是污染控制的基础。没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。
河南晶立方净化称,洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。人和净化下面就细说一下无尘车间可以分为哪些级别:
1级 这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业,对集成电路的要求为亚微米。
10级 这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
100级 很多人认为,这无尘车间是常用因而是重要的无尘车间,人们常常错误地将100级洁净室称为无菌室,以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求,100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等,这一洁净室大量应用于,植如体内物品的制造,手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对感染特别敏感的病人的隔离,比如像骨髓移植病人术后的隔离。
1000级 这个级别的无尘车间主要用于光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。
10000级 万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。
100000级 十万级无尘车间用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医、药工业也常常使用这无尘车间。
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无尘车间参数标准
无尘车间(Clean Room)是指空气无尘度达到规定级别的受控空间。其功能是把空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除室外,并将室内的无尘度、温度、湿度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音、振动、照明及静电控制在某一需求范围内。
无尘车间主要的作用在于控制产品所接触的空气的无尘度及温湿度,使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造,此空间我们称之为无尘车间。按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大小划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小得微乎其微,但是对于一些精密产品生产,比如光学行业而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响,所以在光学行业产品的生产上,无尘是必然的要求。
无尘车间的等级
1、等级均有自定规格,但普遍还是用美国联邦标准209为多,以下仅就209D 及209E和世界上其它各国制定标准作介绍与相互比较。
2、209E与209D等大的不同在于209E表示单位增加了公制单位,无尘室等级以“M”字头表示,如M1、 M1.5、M2.5、M3,??,依此类推,配合国际公制单位的标准化,M字母后的阿拉伯数目字是以每立方公尺中>=0.5μm的微尘粒子数目字以10的幂次方表示,取指数为的,若微尘粒子数介于前后二者完全幂次方的间,则以1.5、2.5、3.5表示。
3、美国联邦标准FS 209D都以英制每立方英呎为单位,日本则是采用公制,即以每立方公尺为单位,以0.1μm微粒子为计数标准。日本标准的表示法以Class 1,Class 2,Class 3??Class8表示,好的等级为Class 1,差则为Class 8,以每立方公尺中微尘粒子总数中化为10的幂次方,取其指数而得。
百级无尘车间设计方案
目前在无尘车间(净化环境)的使用者中,有相当部分是被动高估了投入及运行成本的,由于现有可选用的设计方案及空调净化设备资源的局限性,简单节能的设计方案就是:水冷柜机+净化加压风柜+过滤;或水冷柜机+净化加压风柜+FFU净化单元,在这个净化系统中,循环风量(风量循环次数;十万级15次;万级25次、千级55次…)通过初、中、过滤器来实现洁净,正压新风通常在机房内回风系统设阀注入循环系统。而在这样的简易净化系统中,能耗也是惊人的,因为水泵、水塔电机、风柜和主机的风机都是常开的,日常所需更换的耗材也有很多,而且人工维护费用也很高。而对于设计者来说也很无奈,因为要求在投资低、耗材少又节能的方案趋于理想化。
图一 万级净化车间设计方案一
使用的是水冷柜式空调机组提供冷源,结合送风管道把冷风送到净化车间,送风经过三道过滤,末端风口为送风口,空调机组内包含初、中效过滤器,送风静压使用加压风柜增压,冷却塔、水泵设备放在楼顶。这是净化车间一般的设计方法,依靠初、中、过滤器过滤,使用送风机循环车间的空气,达到净化效果,所需要的循环风量用换气次数计算,万级的车间换气次数一般为25次/h,这个净化车间面积160m²,吊顶高度2.5m,所以:
循环风量: G=nV=251*160*2.5=10000m³ /hG
使用送风量换算得到的冷负荷:Q=GΔh=10000*1.2*14.4^3600=48kW
制冷量计算选择用估算的方法计算,单位面积制冷选择180W/ m²,所以:
制冷量:Q=180*160=28800W<4800W
因此,得出这个净化车间选择风量10000m³/h,制冷量48kW的水冷柜机提供冷源,具体参数为:
电子无尘车间清洁要求:
(1)清洁洁净室内墙体时,应使用洁净工程洁净室无尘布。
(2)用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂。
(3)使用已获批准的净化工程洁净室去污剂。
(4)每天都要检查无尘车间和装备间的垃圾箱,并及时清走。
(5)每块地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。
(6)清洁无尘净化工程洁净室的地面时,应先关闭净化系统,并使用无尘室拖把。
(7)在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器。
(8)无尘室所有的门窗都需要清洁、保养。
(9)洁净室每天需吸尘,拖地;一周需擦一次墙面、门窗。
(10)无尘车间架空地板下也要吸尘及擦拭。
(11)电子无尘车间三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
(12)在洁净室工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门远的地方向门的方向擦。
工业
工业无尘车间以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。
生物
生物无尘车间主要控制有生命微粒()与无生命微粒(尘埃)对工作对象的污染。又可分为:
A、一般生物洁净室:主要控制微生物()对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀,内部一般正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。例:制药工业、(手术室、无菌病房)食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。
B、生物学安全洁净室:主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例:学、生物学、洁净实验室、物物工程(重组基因、制备)。