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非正常运转的滚筒轴承 (1)在滚筒运转过程中,滚筒轴承作重载低速滚动运转,如果轴承润滑不良或装配不合理,可能引起轴承和轴承座异常高温。因轴承座固定不运转,容易黏附并引燃带油棉纱等低温易燃物品。 (2)由于张紧滚筒轴承座润滑不良,使轴承在转动过程中内部产生干摩擦,摩擦热量传递至轴承座外表,引燃了轴承座外表黏附的带油棉纱,导致驱动部张紧滚筒轴承座处的输送带、机架和系统附件报废。 (3)防范这类着火源起火的方法是:制定严格的滚筒检修和保养标准,轴承正确安装;按照“定期、定人、、定质和定量”的“五定”润滑要求,润滑滚筒轴承;发现滚筒和轴承座处有异常声音时,要及时检查确认。

在精密冲压加工领域使用的模具都配有导正销,以对每次送入模具内材料长度进行校正,确保冲压加工生产之精度,而这个校正要想真正实现则送料机配备有放松装置来搭配实现,在模具导正销可靠进入到冲压材料后,送料机夹料正好处于放松状态,这时导正销才能及时的修正误差,而这个放松时间就是送料机的放松角度。

调整冲床送料机放松角度:只是在实际使用时,不少操作人员是品质可靠次使用送料机,在为冲床更换新的模具后,往往只记得对送料机高度进行调整,因为更换模具后,模高不同,送料高度需要变化这个很直观,却忽视了送料机放松角度的调整,这时就会出现送料不准的现象。操作人员因对送料机不太熟悉也往往想不到问题所在,此时操作人员就会抱怨说送料机不好,只能适用于一种模具,其实这是因为送料机放松角度未能正确调整带来的送料不准。

数控冲床送料机冲压过程中出现拽料,可能有如下几个原因:1、数控冲床送料机的运行速度太慢。运行速度不能太快也不能太慢,要调整一个合适的数值。如果出现拽料,可以适当提高运行速度。2、接近开关位置变动或者更换模具后没有调整好。接近开关位置变动或者更换模具的时候,要重新调整位置,要和冲头相适应。基本按照:冲头到低点,再重新抬起1mm左右高度的时候,送料机开始移动。按照这个关系来调整即可。
选择冲床自动送料机时就需要注意几点: 1、不太适合在使用传统的空气送料机,这类材料在夹板夹持时可能会出现划伤的问题。 2、对于中厚板材料的中低速冲压场合,可选择在高速滚轮送料机、NC伺服送料机标准机台上,对送料滚筒包PU轮处理,这种方法可完全消除划伤问题。冲床自动送料机通常是上滚筒包PU轮即可,若要求特别高,可对上料滚筒均包PU轮处理。 3、对于薄板材料高速冲压场合,可选择高速夹式送料机即可。冲床自动送料机对夹具进行了特别的加工,材料受力特别均匀,不用担心产生任何压痕和擦伤。 4、对于薄板材料,客户可选择NC伺服送料机拉料进行冲压,这样即可避免拉伤。
在操作使用数控送料机的过程中,数控送料机可以根据生产需要实现、速度快的生产,减少人工操作,提高生产效率和生产准确度。常见的数控送料机有线性导轨送料机、关节式送料机等。数控送料机广泛应用于汽车、电子、机械制造、金属加工等行业。

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