欧洲标准1.4306耐腐蚀二硫化钼不锈钢草酸线

欧洲标准奥氏体不锈钢

热处理工艺

固溶处理：固溶处理是一种通过加热使合金元素在基体中均匀分布的方法。对于奥氏体不锈钢来说，固溶处理可以提高其耐蚀性。在固溶处理过程中，合金元素会溶解到基体中形成均匀的固溶体相，从而减少了晶界处的偏析和夹杂物的形成。
时效处理：时效处理是一种通过控制冷却速度来改善材料性能的方法。对于某些奥氏体不锈钢来说，适当的时效处理可以提高其耐蚀性。在时效处理过程中，合金元素会在晶界处析出形成第二相粒子或沉淀物，这些粒子或沉淀物可以阻碍腐蚀介质的进一步侵入和扩散。

奥氏体不锈钢（AusteniticStainlessSteel）是使用状态基体组织为稳定奥氏体的不锈钢。具有很高的耐蚀性，良好的冷加工性和良好的韧性、塑性、焊接性和无磁性，但一般强度较低。奥氏体不锈钢含铬大于18%，含镍[niè]8%左右及少量钼、钛、氮等元素，习惯上称为18-8型不锈钢，常用的奥氏体不锈钢有12Cr18Ni9、06Cr19Ni10等型号。由于奥氏体不锈钢含有多种重金属合金元素，不合格的奥氏体不锈钢制品有可能危害人体健康。

生产工艺
不锈钢生产分为炼钢（冶炼和浇铸）和加工（开坯、热轧、冷轧等）两个阶段，冶炼和浇铸属于生产的前部工序，决定钢种的化学成分，加工是根据具体需要将炼好的不锈钢制成相应产品、形状等。不锈钢生产为蝉蛹三联（三步）法。炼钢方法有：电弧炉（EF）单炼法；AOD（ArgonOxygenDecarburization，氩氧精炼法）法；VOD（VaccumOxygenDecarburization，真空吹氧脱碳法）法；RH-OB法；转炉顶底复合吹炼法，其中AOD法和VOD法占主导地位。浇铸方法主要由模铸和连铸两种，1960年以前大部分采用模铸，60年代之后大规模普及连铸技术，1985年全世界不锈钢连铸比达到70%以上。

AOD法
AOD法是由美国的联合碳化物公司与Josly公司合作于1968年发明的。生产过程如下：先在电炉中熔化原料钢水，钢水成分和



AOD法

温度满足进入AOD炉精炼要求后将原料钢水加入AOD炉，通过吹入氩—氧混合气体，提高钢的洁净度，将高铬钢液在温度不太高的情况下降碳保铬。随着吹炼过程，调整混合气体中氩氧比以控制铬和碳的选择性氧化，从而利用便宜的高碳铬原料来生产低碳不锈钢的精炼技术。

VOD法
VOD法是1967年由西德维腾特殊钢厂（Edel-StahlwerkWitten）和标准迈索公司(StandardMesso)发明的。其生产过程如下：先



VOD法

在初炼炉（电炉或转炉）中调整好除碳、硅以外的成分，出钢到包内并将钢包移入真空罐中保持，将真空罐抽气到一定真空度后，从上方向包内钢液吹入氧气降碳，同时由包底吹入氩气搅拌钢液。