PA12瑞士EMS高温塑料,LCP美国泰科纳代理商-质量可靠

PA46荷兰DSM 46HF4530 30%玻纤增强, 热稳定, 高流动性

　　PA46荷兰DSM 46HF4550 50%玻纤增强, 热稳定, 高流动性

　　PA46荷兰DSM 46HF5040 40%玻纤增强, 热稳定, 阻燃V-0, 高流动性，可电镀

　　PA46荷兰DSM 46HF5041LW 40%玻纤增强, 热稳定, 阻燃V-0, 高流动性, 低翘曲，可电镀

　　PA46荷兰DSM 46HF5050 50%玻纤增强, 热稳定, 阻燃V-0, 高流动性，可电镀

　　PA46荷兰DSM 46SF5030 30%玻纤增强, 热稳定, 阻燃V-0, 高流动性，可电镀

　　PA46荷兰DSM OCD2100 40%玻纤增强, 热稳定

　　PA46荷兰DSM OCD2300 50%玻纤增强, 热稳定

　　PA46荷兰DSM OCD2305 玻纤增强, 热稳定, 吹塑级别

　　PA46荷兰DSM SC50 30%玻纤增强, 阻燃V-0, 不含卤素和红磷，热稳定

　　PA46荷兰DSM TC153 导热材料, 阻燃V-0, 热稳定

　　PA46荷兰DSM TC154 导热材料, 阻燃V-0, 热稳定

　　PA46荷兰DSM TC155 导热材料, 阻燃V-0, 热稳定

　　PA46荷兰DSM TC502 导热材料, 热稳定

　　PA46荷兰DSM TC551 导热材料, 阻燃V-0

　　PA46荷兰DSM TE200F6 30%玻纤增强, 热稳定，可电镀的

　　PA46荷兰DSM TE200F8 可电镀的，40%玻纤增强, 热稳定

　　PA46荷兰DSM TE250F3 15%玻纤增强, 热稳定, 阻燃V-0，润滑剂，脱模剂，可电镀

　　PA46荷兰DSM TE250F6 润滑剂; 脱模剂; 阻燃V-0，30%玻纤增强, 热稳定，可电镀

PA12被广泛应用汽车燃油输送管、汽车制动刹车管、空调管、空压设备软管,工业用高压液压管、管快速接头,汽车防抱死系统螺线轴,精密齿轮,凸轮和轴承的滑行部,复印机去静电转辊,抗静电容器和IC芯片导轨,光缆护套,透明管材,自粘接电线漆,VCD-ROM,打印机/DVD-ROM的消声齿轮,运动鞋底,电缆扣、网球拍索扣等诸多方面。
PA12的特点是密度小，熔点低，分解温度高，吸水率小，耐低温性能优良，防
噪声效果好。制品的尺寸稳定性好，易成型加工。耐碱、耐去污剂、耐油脂性能
均优良、能耐醇、无机烯酸和芳烃，不耐浓无机酸、氯代烃，可溶于苯酚。
典型应用范围
水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。
PA12的特点是密度小，熔点低，分解温度高，吸水率小，耐低温性能优良，防 噪声效果好。制品的尺寸稳定性好，易成型加工。耐碱、耐去污剂、耐油脂性能 均优良、能耐醇、无机烯酸和芳烃，不耐浓无机酸、氯代烃，可溶于苯酚。 典型应用范围 水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。

应用
电气及电子应用：SMD元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件；机载部件应用：齿轮、轴承和轴承罩汽车应用：传感器和连接器，如：马达控制系统、进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件；以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。PA46具有的这些特性，正被愈来愈多的用户所认可和接受，逐渐取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。
注塑工艺编辑
1.干燥
完装密封的纸袋：无需预先干燥。
PA46注塑工艺图
PA46注塑工艺图
经已开启的纸袋：放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。
2.注塑温度调控
融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。
PA46 后段(输送)中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴
不含纤维加固 285～300290～305295～310295～310(料温)
含纤维加固 285～305295～310300～315300～315(料温)
发现塑料自由溢出于炉嘴时，把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。
3.滞留时间
为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃高的滞留时间：
不含纤维加固的PA46：6～10分钟
含纤维加固的PA46：5分钟
避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。
滞留时间=循环时间×（熔炉筒内能盛载的容量/成品容量）
4.模具温度
建议模具温度在80～140℃使用。
特性编辑
1.PA46是一种多用途,玻璃增强,符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。 2.具有易加工性和的流动性能
　　3.具有的抗拉强度,良好的绝热性能 　
　　4.阻燃 ; 可电镀 ; 经热稳处理的;耐热的
　　5.高刚度保持性能,同时表现出良好的高温抗蠕变性。
　　6.刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的 PPS,PEI和PES
　　7.它可以用于薄壁部分达到 0.1毫米的零件而没有飞边。
　　PA46之主要应用领域连接器系列,接插件,光缆连接器,光缆接插器,USB系列
用PA46生产的双模焊接成型进气管道比使用铝（节省成本高达50%）或硅橡胶都要便宜。因为聚酰胺的重量比铝轻，所以成品重量也相对较轻。与硅橡胶制成的管道相比较，用PA46制成的管道拥有如下优点：PA46空气管道的交叉部分可适应不同的空间，而硅橡胶管道的交叉部分只能是圆形的。PA46可循环利用，而硅橡胶组件不可再利用。
　　相比于其他的热塑性塑料，PA46（如 Stanyl）具有的抗疲劳特性，从而使终产品具有更高的安全系数。现有两个Stanyl PA46成功应用于热空气管道点焊的例子。在帝斯曼工程师的帮助下，可在特定的设计要求下计算成本，并可对不同系统的成本优势进行比较。
　　弯管将涡轮压缩机和空气管道相连接。使用PA 46制成的管道，能提供铝材弯管不具备的上文所提及的优点。组件不仅可以一次模具成型，还可以被直接焊接到涡轮压缩机面上，由此可见 PA 46具有的耐热性。
LCP特性
A：液晶又可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。前者在溶剂中呈液晶态，后者因温度变化而呈液晶态。B：液晶聚合物分子的分之主链刚硬，分子之间堆砌紧密，且在成型过程中高度取向，所以具有线膨胀系数小，成型收缩率低和非常的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，有些可高达340℃以上。C：LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。其燃烧等级达到UL94V-0级水平。LCP塑胶原料是防火安全性好的特种塑料之一。D：一般热致性液晶聚合物具有较好派的流动性，易加工成型。其成型产品具有液晶聚合物特有的皮芯结构，树脂本身具有纤维性质，在熔融状态下有高度的取向，故可起到纤维增强的效果。这也是液晶聚合物引人注目的特点。E：热致液晶聚合物还可与多种塑料制成聚合物共混材料，这些共混材料中液晶聚合物起到玻纤增强的作用，可以大大提高材料的强度、刚性及耐热性等。F：LCP塑胶原料密度为1.4~1.7g/cm3。液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有自增强性，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平；如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。G：LCP液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均。H：LCP塑胶原料具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。作为电器应用制件，在连续使用温度200~300℃时，其电性能不受影响。而间断使用温度可达316℃左右。I：LCP塑胶原料具有的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。
注塑成型工艺编辑
LCP的成型温度高，因其品种不同，熔融温度在300~425℃范围内。LCP熔体粘度低，流动性好，与烯烃塑料近似。LCP具有极小的线膨胀系数，尺寸稳定性好。成型加工条件参考为：成型温度300~390℃；模具温度100~260℃；成型压力7~100MPa，压缩比2.5~4，成型收缩率0.1~0.6。
料筒温度
通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。
如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，如果要提高流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，但是注意下列情况。
降低料筒温度时：滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为好。
各品级成型时的料筒温度（℃）
2. 模具温度
LCP塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。
可塑化
螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，我们选择比较低的转速。此外，背压也尽可能低一点。料筒温度设定为300℃时，材料在料筒内滞留时间对塑料的机械性能、颜色都有影响。
注射压力速度
合适的注射压力取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射压力下即可成型。另外，LCP的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。
成型周期
成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性，所以它的填充时间比较短，且固化速度也比较快，所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。
LCP液晶聚合树脂性能及用途：
液晶聚合树脂不仅能够承受高温… 而且具有的全面性能，可提高模塑生产率.用其取代陶瓷、热固性塑料、PPS 塑料或其他种类的 LCP 塑料，则可缩小零件尺寸，改进性能，加快生产速度、降低系统成本，有助于开发新的市场。这种塑料具有下列特点和性能高温电气/电子装配：能承受 SMT 装配工序操作，包括无铅回流焊接的热老化性能，在高温下保持固有特性.设计灵活性：的流动性 - 长路径，薄壁，復杂的形状，的耐化学腐蚀性.度;尺寸稳定性，模塑收缩率低，热膨胀率低.模塑速度：周期循环极快，劲度、强度和韧度的平衡.的抗蠕变性，在宽广的温度范围内具有的介电性能。
典型应用范围 ;用于制造各种零件，可用于电气/电子、照明、电讯、汽车点火和燃料处理、宇航,光纤、电动机、成像装置、传感器、烘箱器皿、燃料或气体阻挡结构等
本公司可提供物性，SGS,MSDS,ROHS等相关资料！欢迎来电咨询索取！
LCP是一类具有性能的新型聚合物。LCP是包含范围很宽的一类材料：
a、溶致性液晶：需要在溶液中加工；
b、热致性液晶：可在熔融状态加工。
初工业化液晶聚合物是美国DuPont公司开发出来的溶致性聚对亚苯基对苯二甲酰胺（Kevlar®）。由于这种类型的聚合物只能在溶液中加工，不能熔融，只能用作纤维和涂料。以下内容只包括热致性LCP。
LCP外观：米黄色（也有呈白色的不透明的固体粉末）；
LCP密度：1.35-1.45g/cm³；。
LCP制品
LCP制品
液晶树脂的耐热性分类（低、中和高耐热型）
类型 热变形温度/℃ ASTM分类日本分类 牌号举例
低耐热 <177 Ⅰ型 Ⅲ型 Vectra® A430、Rodrun® LC3000
中耐热
177～243
Ⅱ型
Ⅱ型 Zenite® 6330、Vetra® A130、Novaccurate® E335G30、Sumikasuper® E7000、Rodrun®LC5000、Ueno LCP®1000
高耐热 >243 Ⅲ型 Ⅰ型 Xydar® -930、Zenite®6130 Vectra® C130、Ueno LCP®2000、Titan LCP® LG431、Novaccurate® E345G30
高耐热液晶聚合物的代表性质