黄梅县废油回收,废齿轮油回收价格
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齿轮油是卡车不可或缺的润滑介质,平时在保养时,很难注意齿轮油的性能指数,往往认为齿轮油似乎是完全通用的,其实这并不正确。
卡车传动系统部件中的齿轮,主要分布在变速器与后桥,现今的卡车配置的大扭矩变速器与小速比后桥,对应的齿轮端面承受的压力非常惊人,因此变速器与后桥的齿轮润滑,所使用的齿轮油也有的性能要求。
齿轮油的使用性能分类是怎样的?
通常在齿轮油装上,能够看到的标识中,需要注意使用性能的分类标准,国际通用以美国API制定的性能分类,分为GL-1/GL-2/GL-3/GL-4/GL-5基本五种。
如何选用车辆齿轮油的粘度级别?
原则上,气温低、负荷小的条件下,可选用黏度较小的车辆齿轮油;气温较高、负荷较重的条件下,可选用黏度较大的油品。
(1)选用车辆齿轮油粘度等级,主要根据其使用环境的低气温和高气温。齿轮油的黏度应低温度下的车辆顺利起步,又能满足油温升到高后的润滑要求。一般情况下我国南方地区可选用90号或140号油,东北及西北寒区宜选用85W/110或85W/140号油。
(2)对于重载或道路条件恶劣的车辆,应选用高别黏度牌号车辆齿轮油。
(3)选用齿轮油时应根据当地的环境温度及车辆的实际使用情况来定。一般夏天选用齿轮油的黏度高一些,如140或85W/140。冬季选用黏度低一些的齿轮油,如90或80W/90。在重载、道路条件恶劣或齿轮机构有相当磨损量的条件下,应选择高别黏度牌号的齿轮油。在车辆各传动装置对齿轮油使用性能要求相差不大的情况下,可选用同一性能级别的齿轮油。
(4)不要误以为高粘度齿轮油的润滑性能好。使用黏度太高标号的齿轮油,将会使燃料消耗显著增加,特别是对高速轿车影响更大,应尽可能使用合适的多级齿轮油。在润滑条件的前提下,应选用黏度级别低、多级的齿轮油。
车辆齿轮油的极压性是否越高越好?
回答是否定的。齿轮油的极压性太强,易造成腐蚀性磨损。车辆齿轮油应具有适度的极压性,以维持适当的承载性和抗腐蚀性。
使用壳牌标准产品,如壳牌可耐压(Omala) S2 G,可在某些工况下延长换油周期2倍。使用合成齿轮油, 如壳牌(Omala) S4 GX,可获得更长的使用寿命和更多利益。
可耐压齿轮油系列是无铅压齿轮油采用高粘度指数溶剂精炼基础油,并加有压添加剂、抗腐蚀剂、抗氧化剂、抗泡和降倾点添加剂,主要用于重载工业齿轮润滑,尤其适用于苛刻条件如:重负荷、高温、低温和较大的环境温度变化下工作的闭式齿轮减速箱。
可耐压F齿轮油系列为无铅压齿轮油采用高粘度指数溶剂精炼基础油,并加有压添加剂、抗腐蚀剂、抗氧化剂、抗泡和降倾点添加剂,主要用于重载工业齿轮润滑。
壳牌大威纳S齿轮油系列是由合成基础油及抗氧化剂、防腐添加剂调合而成的合成齿轮油,特别适合润滑青铜合金的重负荷涡轮杆传动器。
壳牌加适达GL食品级齿轮油系列是特别为食品和饮料加工设备中的闭式齿轮润滑而研制抗磨齿轮油。它由合成基础油和精选添加剂精心调配而成,完全满足食品行业的严苛要求。壳牌加适达齿轮油在NSF注册为HI类,用于存在可能发生偶然食品接触的场合。
性能特征:
1、的极压性能使其适用于钢对钢以及螺杆和磷青铜蜗轮的润滑;
2、极为的低摩擦特性,可大大减少传动器摩擦造成的能量损失,提高传动器的机械效率;
3、的氧化和热稳定性。能承受高热负荷,抵抗油泥和其他有害氧化产物的生成。即使在某些工况下,整体汪温高达1000C,也能保持很长的使用寿命;
4、很强的分水性能:壳牌可耐压F有的分水性能,水份能很容易的从润滑系统中排出。(水能显著地加齿轮和轴承的表面疲劳,并能促进内表面的铁腐蚀。因此应尽量避免水污染,而在发生水污染后,则应该及时的进行排除);
5、的润滑性能,具有比传统矿物基础油调合的齿轮油远远的润滑性能,能有效延长零件寿命;
6、命,延长换油周期,降低维护和处置费用;
7、的防锈和防腐蚀性能,全面保护所有金属表面;
8、提高系统的清洁性;
9、即极不利的负载条件下(如长时间和峰值负荷),由于含有均极压及抗磨损添加剂,这种产品也能有效防止钢和壳牌可耐压460齿轮油,铜零件表面的磨损,有效保护齿轮和轴承;
10、具有的热稳定性能和抗氧化性能,抵御油泥和其它有害氧化物的生成,即使在某些时候,整体油温高达1000C的情况下,也能延长用油寿命;
11、油的分水性强,机器静止下来后,渗入油箱内的水可得以迅速分离。(水通常会加速齿轮和轴承的表面疲劳并促使内表面锈蚀);
12、具有良好的抗腐蚀性能。尤其对于离海近的环境,可有效防止潮气和盐水的腐蚀;
13、抗泡性强,不会形成泡沫;
14、无铅,使用更加安全;
15、倾点很低,在较低的启动温度下,也能确保有效的润滑保护。
使用重负荷齿轮油可以延长齿轮寿命,一般齿轮油由于粘度高,在水分进入后难以将水分离出来,从而造成齿面锈蚀,能抑止酸性物质的形成,即使在诸如远洋货轮、港口等潮气严重甚至有盐水进入状态下依然表现出色,可有效预防齿轮设备运转过程中微点蚀的产生。