景德镇注塑机快速换模系统有哪些规格-适用各类设备换模
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注塑机快速换模系统是通过改进注塑机的模具更换功能,以实现快速、、安全地更换模具,从而提高生产效率和降低生产成本。改善注塑机快速换模系统可以采取以下几种措施:
1. 设计更方便快捷的模具固定和卸载装置,减少人工操作,提高更换模具的效率。
2. 使用快速换模夹具和连接件,减少更换模具时的调整和校准时间,加快换模速度。
3. 引入自动化技术,例如采用自动换模系统或机器人辅助更换模具,减少人工干预,提高换模精度和速度。
4. 优化注塑机结构和控制系统,提高设备的稳定性和可靠性,
快速换模在50年代初期起源于日本,由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来,Single的意思是小于1分钟(Minutes) ,初使用在汽车制作厂,以达到快速的模具切换(Exchange of Dies),刚开始主要用于冲压机床 ,它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟。
EQMCS电永磁快速换模系统
EQMCS电控永磁快速换模系统式使用电脉冲开\关磁力的新型磁力更换模具系统,利用不同永磁材料的不同特性设计成佳磁路,通过电控系统对内部磁路的分布进行控制与转换,使永磁磁场在系统内部自身平衡,对外表征为消磁(DEMAG)即放松状态;或释放到模班工作表面,对外表征为充磁(MAG)即夹持状态。
磁通量检测;快速换模系统充磁时,控制器对充磁强度进行实时检测,只有充磁强度达到安全值时,控制系统才报充磁成功信号,否则报故障信号。充磁成功后和注塑过程中,磁通量检测传感器实时对磁吸盘与模具之间的磁通量进行检测,只要磁通量出现微量的降低,快速换模系统即能迅速发出故障报警信号,并停止注塑机的自动运行。磁通量检测传感器分布于电永磁吸盘的多个区域。
充磁电流强度检测;电永磁吸盘进行充退磁动作时,控制系统对充退磁的脉冲电流进行检测,只有达到要求值后,才报充退磁成功信号。
模具错动检测;模具错动传感器在注塑状态下实时检测模具的位置,当模具的位置有轻微滑动时,控制系统即能迅速报出故障信号,并停止注塑机的自动运行。
距离检测;距离检测传感器用来检测模具与磁吸盘的距离,只有当模具与磁吸盘的距离小于0.2mm时,控制器才能进行充退磁操作。否则即报故障信号。注塑过程中,当模具与磁吸盘的距离超过0.2mm时,快速换模系统即报出故障信号,并停止注塑机的自动运行。