链条式滑架行程3.5m大臂双大臂三节-五节发动机6105增压(玉柴)液压动力头双液马达压动力头液压油泵 R1-63/63/32-R5-25BQCH6R,四联泵钻孔角度可钻平孔、可钻斜孔、可钻立孔配重实心配重,可后伸缩1米履带底盘外廓尺寸4500*3000mm大钻孔直径/深度300mm/50m液压散热器FLJ-136M(久和)
高长臂锚杆钻机是一种重要的工程机械设备,具有特的结构和功能,可以满足各种工况下的高边坡支护工程钻孔施工。以下是关于高长臂锚杆钻机的特点和应用介绍。
一、高长臂锚杆钻机的特点
长臂钻机采用履带式底盘行走机构,具有更好的行驶通过性和安全性。 结合起重机的结构原理,增加了支腿机构、旋转机构、大臂举升机构等,可实现高举钻孔施工作业,又了施工的安全性。 增加了高空作业操作平台,实现了所有钻孔作业操控全部在平台上操作,包括大臂的举升、旋转、变幅、平台角度的调整、钻杆的钻进提升等功能,操作简单方便。 采用麻花钻杆和三叶合金钻头,钻臂的行程高度可达到8-50米,日钻孔效率可达400-600米,大大节约了人工成本。
二、高长臂锚杆钻机的应用
在工程领域中,高长臂锚杆钻机可以广泛应用于公路、铁路、水利、矿山等护坡工程的施工。 在护坡工程的施工过程中,高长臂锚杆钻机可以快速准确地完成钻孔作业,并且可以安装的护坡锚杆的质量和稳定性,从而了工程的安全性和可靠性。 高长臂锚杆钻机还可以根据实际需求进行定制和改装,例如可以根据不同的地形的坡度、土质等条件进行相应的机构和功能调整。

高长臂锚杆钻机的技术优势
高长臂锚杆钻机采用的液压技术,可以实现快速、的举升和下降操作,提高了施工效率。 通过采用现代化的电子控制系统,可以实现自动控制和智能调节,使得高长臂锚杆钻机在各种复杂的环境下仍能保持稳定的运行状态。 高长臂锚杆钻机还采用了的传感器技术,可以实时监测钻孔深度、位置等信息,实现了的钻孔作业。 高长臂锚杆钻机还可以配备各种功能附件,如吸尘器、破碎锤等,实现了多种功能的一体化设计,更加符合现代工程的需求。
高长臂锚杆钻机的未来发展 随着工程技术的发展和施工环境的变化,高长臂锚杆钻机将会得到更加广泛的应用和发展。未来,高长臂锚杆钻机将朝着更加智能化、多功能化和环保化的方向发展。

钻机的保养
钻机是一种广泛应用于矿山、水利、交通等领域的重要工程机械设备。为了确保钻机的正常运行和使用寿命,需要对其进行必要的保养和维护。下面是一些钻机保养的基本要求和注意事项: 高长臂钻机日常保养
高长臂钻机日常保养:每天工作前,务必检查发动机机油、防冻液,确保机油、防冻液充足,以免因缺油、缺水造成的发动机故障,影响设备的正常运行。同时,需要经常检查各紧固件是否连接牢固,如有松动应及时紧固。
支腿底脚:支腿底脚下加垫木,固定应稳固,并保持整机平衡。支腿时切记不要使履带底盘离地。
高长臂钻机日常保养大臂:钻机在行驶状态下,大臂应收回,并放置于支撑架上,严禁大臂在抬起的状态下行驶。否则会造成减速机的损坏,并有翻车风险。
配重:作业时配重应处于外伸状态,行驶及整机运输过程中,配重严禁外伸。

使用高臂锚杆钻机时需要注意什么?
在使用高臂锚杆钻机时,需要注意以下几点:
1、在使用前,应检查设备的各项功能是否正常,如液压系统、电气系统、钻杆等。
2、在使用过程中,应注意操作人员的安全,如佩戴安全帽、安全绳等。
3、在钻孔过程中,应注意钻头的冷却和润滑,避免过热或过度磨损。
4、在工作结束后,应及时对设备进行清洁和维护,保持设备的良好状态。
总之,高臂锚杆钻机是一种重要的建筑工程机械设备,具有广泛的应用前景和市场需求。在使用过程中,需要注意安全和维护,以确保设备的正常运行和施工质量的提高。

高长臂钻机日常保养
长时间行走:期间要停机休息,否则容易导致行走马达损坏。在长时间行走过程中,应定期停机检查设备的运行状态,及时发现和解决问题,避免因设备过度疲劳而导致损坏。
其他注意事项:钻机在运输过程中应采取适当的固定和保护措施,避免碰撞、震动等因素对设备造成损坏。另外,对于含有转盘的钻机,应避免倾斜过度或受到撞击,以免损坏转盘或钻具。 总之,钻机保养是一项重要的工作,需要定期进行,以确保设备的正常运行和使用寿命。如果设备出现故障或异常情况,应及时进行检查和维修,以免影响生产和工作的正常进行。

高臂锚杆钻机的主要特点是可以进行水平、垂直和倾斜钻孔,适用于不同的施工场地和工程要求。它还可以进行多种不同直径和深度的钻孔,以适应不同的锚杆安装要求。 同时,高臂锚杆钻机还具有自动化控制系统同时还可以加装无线遥控器,可以实现的钻孔位置和深度控制,提高了施工的精度和质量。 高臂锚杆钻机还具有较高的工作效率。钻机采用履带式底盘,行走方便,配套使用麻花钻杆,三叶合金钻头,优点是钻臂的行程高度可达到8-50米,日钻孔效率可达400-600米,大大节约了人工成本。