咸阳氮气管道带压封堵-水管带压堵漏电话

咸阳氮气管道带压封堵-水管带压堵漏电话

带压开孔封堵的一些相关工序介绍
（1）带压焊接封堵三通
　焊接前根据管道材料、运行参数以及焊件材料编制焊接工艺指导书，按焊接工艺指导书施焊后进行焊接工艺评定，按合格的焊接焊接工艺评定编制焊接工艺规程。按焊接工艺规程进行焊接；焊接时穿戴焊工保护用品，避免出现弧光伤眼，如出现伤人事件应立即送。
（2）封堵
　带压封堵时，要依照“先高压再低压，先内侧再外侧”的原则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关，造成漏油或着火，此时立即启动应急方案。
（3）切管
切管机捆绑之前，检查轮距，捆绑后要检查电机正反转，要链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。
切管时，在打开电源前，需开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。
(4）管线碰口
管线对口与焊接时，严禁敲击震动管线；施工要迅速，时间越短越好；如果环境温度太热，需对黄油墙部位的管线采取降温措施。
由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因，可能导致黄油墙上部出现裂缝，甚至黄油墙倒塌，管内油气溢出，当有电焊打火时，易造成事故，此时应立即启动应急方案。
(5）解除封堵
　　解除封堵在管线施工完毕进行，原则上先解除低压端，现解除高压端，设备拆除前，要检查夹板阀旁通是否关闭，然后从放油口通入氮气，排油完毕后，再拆除设备。如不通入氮气，就有油流出或严重发生着火现象时，此时应立即启动应急方案。


带压封堵中的密封胶有哪些作用
1.带压封堵施工时使用的温度
带压封堵施工时对于高分子橡胶和树脂为基础的密封胶，热分解温度是确定其使用温度的理论依据。
每种密封胶都有其热分解温度点。当密封胶达到热解温度点后，带压封堵施工并随着颗粒状烟雾而漂移，剩下的只是些残渣状物质，完全丧失了密封作用。各种密封胶实际使用温度是由试验方法测定其热分解温度后，降低50℃左右后作为使用温度。
2.带压封堵施工过程中使用的压力
密封胶的使用压力，重要的是与夹具有关，带压封堵施工密封胶的颗粒越小，带压封堵施工密封胶与泄漏外部空腔和夹具形成耐压传递系统，只要密封夹具的温度和密封性好，密封胶就能耐压。
3.带压封堵的耐介质性能
密封胶耐酸、碱及各类介质性能，关系到堵漏成败的关键，因此带压堵漏分清密封胶的种类和使用范围。铜丝的密封胶，带压封堵施工即含异物密封胶，其对水、蒸汽可以使用，但对氨类气、液是决对不能使用的。氨和铜是互溶的，铜丝见氨后，就会产生化学反应，使密封胶形成孔洞，造成二次泄漏。区分密封胶的耐介质性能是非常重要的，需要我们的技术人员严格把关。
4.带压封堵的具体固化时间
带压封堵施工无论是热固化密封皎还是非热固化密封胶，带压封堵施工都是由塑性转变为弹性体的过程。完成这个转化过程的时间为固化时间。
大多数密封胶固化时间与温度成正比。在注射密封胶的时候，要把握固化时间，温度越高，固化时间越快;反之则慢。密封胶在注射时，如果固化时间过短，容易发生早期固化现象，而且还容易出现断层现象，不能很好地形成连续整体。带压封堵施工有时还会固化在注胶*内，使注胶*、柱塞拉不出来。如果密封胶在注射温度下，固化时间过长，在注射过程中未固化，流动性好的密封胶会被压力*所通的压力，挤出密封夹具，无法使夹具充满固化，破坏充压过程。

咸阳氮气管道带压封堵-水管带压堵漏电话