泰安饲料颗粒机设备厂家联系方式

随着养殖业不断地发展，越来越多的养殖户在使用饲料颗粒机设备进行饲喂禽畜，但是，有些养殖户户在制粒后的颗粒料成型效果不好。那么，影响颗粒机制粒的因素有很多方面，今天，小编就来和大家讨论下影响制粒的因素有哪些吧！

一、原料粒度对制粒质量和效率的影响

原料粒度分为粗粒、中粒、细粒，一般来讲，制粒用的粒度越小越好，不耗能低，对模辊的磨损还小。这是因为原料粒度小，它的表面积就大，有利于热量和水分的吸收，易于糊化；粉碎的粒度细时，压制后的颗粒密度大而颗粒的产量和质量，但是原料粉碎过细的话，也会增加生产成本，还会影响禽畜的饲养。较理想的粒度是粗、中、细合理的组合。二、饲料的密度对制粒效率的影响

二、饲料的密度对制粒效率的影响

制粒效率与原料密度有关。在制粒时，轻质材料的产量低，而高质材料的产量高，如苜蓿就属于轻质材料，棉籽粉就属于高质材料。三、蛋白含量对质量效率的影响高蛋白的饲料如黄豆粉、棉籽粉等，它在制粒过程中受压辊挤压，产生摩擦热，容易使饲料变形，有利于制粒。但对高蛋白饲料如全奶饲料、浓缩饲料，在制粒过程中就需要加入大量粉料或尿素，这样才能获得较好地制粒效果。四、脂肪含量对制粒效率的影响脂肪是制粒的良好润滑剂，它有利于制粒，可提量，减少磨损，延长压模寿命。脂肪的来源一般是饲料本身就含有，另一方面就需要制粒前添加脂肪，但需要注意的是添加的过多会导致颗粒变软，难于成形，如要求脂肪含量高（）的颗粒，养殖户可以在混合时添加或，其余的可在制粒后喷涂添加。

组、卧式粉料机组或直接选择饲料单机设备。而在众多的饲料机械当中，使用率较高的就是饲料颗粒机了。环模饲料颗粒机一般用于颗粒饲料机组。因其产量大，熟化度较高，且能将各种压制成型的饲料原料压制成颗粒。例如花生壳、木料下脚料、草料、竹屑、锯末等，通过饲料粉碎机粉碎之后，通过环模饲料颗粒机设备的制喂料器将物料粉碎物推进调质器中，再经过蒸汽的充分融合与加热，使颗粒饲料高度熟化的效果。一般较小的环模饲料颗粒机是型的，时产量在吨——.吨每小时；常用较大的环模饲料颗粒机也有型的，时产颗粒饲料在吨——吨之间。当然很多饲料机械厂家也可以根据客户需要另行。平模饲料颗粒机相比于环模饲料颗粒机就接“地气”一些。因其占地面积小，使用方便，制成的颗粒饲料硬度大，表面光滑，熟化，营养，便于贮存与运输等特点，受到很多家庭养殖场的青睐。而平模饲料颗粒机的时产量也从kg——kg不等。从广大养殖户的角度上来看，饲料颗粒机既帮助广大养殖户节省了养殖成本，又了养殖的利润。

现在先来了解一下饲料颗粒机的工作原理颗粒饲料机是以圆周运动为原理，模板、压辊采用合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，通过切口可调颗粒长短，制成的颗粒经甩料盘送出机外。颗粒饲料机是以圆周运动为原理，模板、压辊采用合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，通过切口可调颗粒长短，制成的颗粒经甩料盘送出机外。在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70

颗粒饲料机 多功能牛羊饲料颗粒机设备 颗粒饲料压制机饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。颗粒饲料机 多功能牛羊饲料颗粒机 颗粒饲料压制机饲料颗粒机采用辊模挤压物理成型工艺，以玉米秸、豆秸、麦秸、稻草、花生秧(壳)、红薯秧、苜蓿草、油菜秸等原料，通过粉碎、发酵等技术措施，使木质素被软化，粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质，再与其他原料混合而
秸秆饲料颗粒机设备适用于抑制难以粘附、难以形成的材料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等瓜果壳；松木、桦木、杨木、果木等木材残渣；各种作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等化学原料。其他种类的可燃生物质作为原料，不需要添加任何粘合剂，通过设备加工，可以制造生物质颗粒燃料，应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，投资小，效果快，无风险理想的压缩致密成型设备。秸秆饲料颗粒机加工的物料中应清除硬质（金属）杂物，以免损坏机器造成事故。在加工过程中，严禁操作人员将手伸入传动部件和造粒室，以防发生事故。定期检查模具压辊的磨损情况，必要时进行调整、更换或维修。如果需要检查造粒机，切断电源以确保安全。电机安装地线，以避免发生事故。在秸
如今很多畜牧业厂家在喂养牲畜时往往选择使用饲料颗粒机设备来制作饲料，不再是购买现成的饲料。一方面是为了降低成本，另一方面是为了牲畜能更好地消化。那么，我们是用饲料颗粒机制成的饲料应该注意哪些方面呢？，我们使用饲料颗粒机生产饲料时，使用的原料往往是一些草、秸秆等，