粉尘防爆制动器设计合理

外观及结构要求
4.2.1推动器所有紧固件有防止其自动松脱的措施，无松动、缺件等。并设有“使用屈服应力≥640MPa的紧固件”的警示牌标识。
4.2.2推动器的运动部件应能动作灵活，无卡滞现象。
4.2.3推动器应有良好的密封，不得有渗、漏油现象。

推动器的表面涂覆应光滑平整，色泽均匀，不允许出现漏漆、流痕、起皮、花斑和磕碰损伤。
4.2.5由黑色金属制成的零部件，除不锈钢件和在油液中工作的零部件外，均应有防腐层。

外壳表面温度试验
隔爆外壳表面温度应满足GB3836.1-2010中第26.5.1的要求。
4.3.11防护性能试验
隔爆外壳应满足GB3836.1中 26.4.5防护性能的要求，防护等级IP66。
4.3.12火焰烧蚀试验
接线盘经按19.3.1.3规定进行的火焰烧蚀试验后，应能通过GB3836.2中15.2规定的火焰烧蚀试验。

电动机性能要求（BEd系列推动器）电机参数见表3-表5
4.4.7.1堵转试验
4.4.7.1.1堵转转矩与额定转矩之比
在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的值应不小于2.3,容差为-15%。
4.4.7.1.2 堵转电流与额定电流之比
在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的值应不大于7.7，容差为+20%。
4.4.7.1.3大转矩与额定转矩之比
在额定电压下，电动机大转矩对额定转矩之比的值不小于2.4，容差为-10%

工频耐压试验
绝缘电压电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正旋波，试验电压的有效值为1000+2倍额定电压(伏)。已进行耐电压试验的电动机，若需要进行第二次耐电压试验时，试验电压应不超过1000+2倍额定电压(伏)的85%。
4.4. 10交变湿热试验
电动机应能承受高温40C时12周期的符合GB/T 2423.4-2008要求的交变湿热试验，交变湿热后进行工频耐压和绝缘电阻应符合4.5.7.8、4.5.7.9要求

工作电流试验
推动器工作电流的测定：将推动器垂直安装在推动器试验台上，在额定频率、额定电压下，用电流表测定其电流，每个数据的测试次数不少于3次，取其平均值为实测值。
5.4.2上升和下降时间试验
将推动器垂直安装在推动器试验台上，按4.5.2的要求，用电秒表或其它时间测试仪测量其上升、下降时间，每个数据测试次数不少于3次，取其平均值为实测值。
上升时间为接通电源后，推动器启动滞后时间与推动器完成额定行程到达终点的时间之和。
下降时间为切断电源后，推动器断电滞后时间与推动器完成额定行程回到始点的时间之和。