新型塑料建筑模板材料使用图片建筑模板

塑料模板的优点
1、平整光洁。模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求，不须二次抹灰，省工省料。
2、轻便易装。重量轻，工艺适应性强，可以锯、刨、钻、钉，可随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑支模需要。
3、脱模简便。混凝土不沾板面，无需脱模剂，轻松脱模，容易清灰。
4、稳定耐候。机械强度高，在-20℃至+60℃气温条件下，不收缩，不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水，拒鼠防虫。
5、利于养护。模板不吸水，不用特殊养护或保管。
6、可变性强。种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。
7、降低成本。周转次数多，平面模不低于30次，柱梁模不低于40次，使用成本低。
8、节能环保。边角料和废旧模板全部可以回收再造，零废物排放。

使用方法：
1、使用方法同木模板一样，中空塑料模板竖筋方向与木方方向成交叉十字形。
2、使用前不需涂刷脱模剂等。
3、现浇平板时，龙骨间距为20~25cm，板墙龙骨间距为15~20cm。
4、板与板之间拼接缝需要用胶带封上。
5、钉子长度不宜过长，一般为30~35mm左右即可。
6、钉钉子力度要适中。
7、拆模时需从一端的小块进行，边拆支撑边拆模板，防止大面积掉落，不要让边角对着地面垂直下落。
8、该模板可与木胶合板、竹胶板等多种材质板混合使用。
注意事项：

性能：新型塑模 塑料模板不吸湿、耐腐蚀、耐酸碱，特别适合地下和潮湿环境中使用，
塑料模板强度高，耐冲击、耐磨损，使用寿命长，周转使用次数可达40~100次；
塑料模板重量轻、支拆模方便，搬运操作劳动强度低、施工；
塑料模板表面平滑、光洁、无需涂刷脱模剂，减少了清洁、保养费用；
塑料模板可加工性好，可刨、可锯、可钉钉、可与木模板同时并用；
使用后的废旧板、边角料可回收再生，节约成本，减少污染。
总之塑料模板具有常规建筑模板的使用共性和优于常规模板的更多特性。
塑料模板必将成为二十一世纪以塑代木、以塑代钢、以塑代竹的理想产品。

塑料建筑模板的发展前景 ：
塑料建筑模板早是自上世纪 60 年代中期就已开始使用，日本早开始使用 ABS 树脂制作塑料模板，至今已经有 50 多年的历史。近几年来，塑料模板在以及韩、日等国家发展很快，塑料模板已逐渐取代竹、木胶合板、钢模板的趋势，并逐步向钢框及铝框组合塑料模板演进。

塑料模板分类：
产品种类丰富：塑钢模板塑钢模板、塑钢方木、塑钢阴阳角、塑钢圆柱模板、塑钢桥梁模板等异形模板。
根据材质可分为：聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚碳酸酯（PC）、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯（ABS）、高密度聚乙烯（HDPE）等根据外观可分为：实心板、中空板、卡扣筋板、模块组装板、塑料方木、塑料阴阳角。
顶板塑料模板支设：次楞间距依据板厚确定，一般施工条件下，小于150厚楼板次楞间距（中心距）为350～400mm;150～250厚楼板次楞间距（中心距）为300 mm。与正常采用竹胶合板模板相比，次楞的间距加大了50mm，混凝土表面的平整度偏差更小，真正达到清水混凝土的效果。
剪力墙塑料模板支设：以墙高2800，墙厚300为例，采用12mm模板，竖向次肋间距（中心距）为250mm;采用15mm模板，竖向次楞间距（中心距）为300mm。与正常采用竹胶合板模板相比，次楞的间距、混凝土表面的平整度偏差基本一致，但混凝土表面光洁，达到清水混凝土效果，观感质量更好。

1表面平滑、光洁，浇注成型效果好。不吸潮、不变形、不霉变。在水中长期浸泡不分层，不起泡，版材尺寸稳定，特别适合在地下和潮湿环境中使用。
2易加工，可订，可锯，可钻，纵、横向可以任意连接组合。脱模容易，无需刷脱模剂，轻敲模板即可脱落，缩短工时，节省人力，加快工程进度。
3耐酸碱、耐腐蚀，非常适合在沿海地区、矿井、海堤坝等工程中应用。使用和存放均不需做任何防腐处理，不污染混凝土表面。
4周转使用次数可达50次以上，使用寿命长。
5废旧产品可进行回收再加工。充分利用再生原料，与木模板、竹胶板相比损耗成本更低，可大大降低工程造价。
中空塑料建筑模板坚持技术创新，专利“双机共挤”生产工艺，所生产的模板避免了因热胀冷缩造成的变形，具有黑色塑料模板不可比拟的优势，产品表面硬度高，耐摩擦，易脱模，施工温度适应范围大，耐热耐寒，，不翘曲，不开裂。能承受各种施工负荷，产品有一定的柔韧性，可以用在有弧度的建筑上，隧道、桥梁作用明显；