保定镁合金AZ80S生产厂家

AZ80镁合金化学成分
镁：余量
铝：8.40
锰：0.020
锌：5.0~6.0
镍：0.0006
硅：0.05
铜：0.0026

AZ80镁合金环形通道多转角挤压成形工艺,采用物理模拟、数值模拟和实验相结合的方法,研究AZ80镁合金通道转角挤压过程的动态再结晶机制及规律,建立考虑第二相的动态再结晶相场法模型,应用于带筋盘件环形通道多转角挤压成形工艺,为AZ80镁合金构件成形提供理论依据。本文的主要研究工作如下:通过对AZ80镁合金单向热压缩和等通道转角挤压过程的组织演化特征进行分析。

镁合金作为工程应用中轻的金属结构材料,在航空航天、交通、3C产品等领域有着广泛的应用前景,但镁合金内部会不可避免地存在一些没有闭合的空洞型缺陷,而这些空洞型缺陷可通过塑性变形过程来消除,进而提高以镁合金为材料的零部件的寿命。因此,在塑性成形过程中,消除铸态镁合金内部空洞型缺陷意义重大。本文将物理试验与数值模拟二者相结合,对AZ80镁合金圆柱试样在热镦粗成形过程中内部空洞型缺陷的演化过程进行了研究,得到了关于AZ80镁合金空洞闭合演化规律的一般认识,对镦粗工艺参数的合理设置有一定的参考价值和指导意义。数值模拟采用的是RVE典型体元有限元模型,,对处在AZ80镁合金圆柱试样心部位置的单个空洞和多个空洞在下压速度、变形温度、压下率、高径比参数下的热镦粗成形过程进行了数值模拟,研究它们分别对空洞闭合演化规律影响的同时也观察了空洞闭合的过程。