10吨燃气蒸汽锅炉津南厂家电话
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WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室,冶金部环保研究院作过环隙脉冲喷吹系统滤袋喷吹加速度试验,从有关的试验中可以分析得出:在脉冲喷吹过程中,除尘布袋初加速向外膨胀;当膨胀到一定程度时,由于滤袋的拉伸而产生一个阻碍其膨胀的张力,滤袋正向(径向向外)加速度随之减小,但滤袋仍然向外作加速膨胀;随着滤袋继续膨胀,张力急剧增大,当合成张力与喷吹气流静压力平衡时,加速度变为零,而滤袋向外运行的速度则达到大;随后滤袋开始反向加速,作减速膨胀;当膨胀到极限位置时,其速度为零,张力升至大,滤袋在此很大回复力作用下产生一个很强的冲击振动,同时获得大的反向加速度Ap;随后滤袋开始回缩,一旦滤袋离开极限位置,它所受到的张力便急剧减小,而且喷吹气流阻碍其回复到原来的静止位置;在此后的脉冲喷.吹过程中,滤袋在极限位置附近作很弱的振动,当滤袋向外膨胀时,喷吹气流静压力是激振力,而当滤袋回缩时它又成为阻尼力,且气流静压在脉冲喷吹过程中时刻在变化;另外,滤袋振动的回复力(即合成张力)又是一个冲力。回燃室与后管板扳边对接,锅炉采用全对焊接,质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成,燃烧空间大,的进口无刷电机噪声显著低于原有电机。无刷电机微型泵配有可旋转的柔性减振支架,隔绝泵体的振动并方便用户的安装。气海公司还设计了微型泵消声器,运用的多重消声原理,压力损失小,降噪效果好。在泵的进、出口都安装消声器则效果更佳。用户在使用微型泵时,整个系统的噪声还与气路上的所有元件都相关。在允许条件下降低管道内流速能有效地降噪。使用气海调速泵可以根据需要灵活地调节泵转速和流量,降低噪音。还可以在管路中安装缓冲罐,消除管路内压力和流量的脉动,减小管路振动,降低系统噪音。燃料燃烧完,有效吸收热膨胀,辐射受热面大。为提高热效率,该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器,其节能效果显著。
本锅炉具有高、低水位报警功能,低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力,本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器,还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护,锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护,锅炉的安全运行。
介绍新型除铁锰过滤器组合超滤膜技术在污水处理中的8大优势近来年越来越多的新型污水处理技术被研发上市,不同的污水状况使用不同的技术处理设备。下面创恒源为您介绍一门崭新的跨学科实用技术,超滤膜技术。适用范围:净水器行业是超滤应用比较广泛的一个行业。家用超滤净水器,是如今市场上主流的净水器产品。还有在饮用水净化、工业用水处理、食品加工、制造以及化学工业中也得到广泛地应用。与传统分离技术相比,超滤膜技术具有的优势:1.滤过程是在常温下进行,条件温和无成分破坏,因而特别适宜对热敏感的物质,如、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。过滤过程不发生相变化,无需加热,能耗低,无需添加化学试剂,,是一种节能环保的分离技术。超滤技术分离,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到1~5%的浓度与传统分离技术工艺相比,超滤膜具有的优势:1.超滤与传统的预处理工艺相比,系统简单、操作方便、占地小、投资省、且水质极优,可满足各类反渗透装置的进水要求。合理地选择运行条件和清洗工艺,可完全控制超滤的浓差极化问题,使此预处理方法更可靠。超滤对水中的各类胶体均具有良好的去除特性,因而可以考虑扩大到凝结水精处理及离子交换除盐系统的预处理中。半个世纪以来超滤膜被公认为是当代有前途的高新技术之一。上述介绍的这种新型超滤膜以其的过滤性能,让我们看到了其广阔的应用前景。该膜除了在饮用水和中水处理方面的应用,在制造、化学工业等方面也有着具大的市场潜力。
该产品的燃料从燃烧器喷出,被高压电子点火点燃,在炉胆内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入二回程,由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
前烟箱采用整体式双开门设置,烟箱门双层密封,该形式整体性好,美观、大方,检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂,用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点;锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*,是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品;加之国内燃煤锅炉强改政策的实行,该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。
1、采用双锅筒型布置,结构紧凑,占地面积小,火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构,锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板,炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大,设计有足够大的汽水空间,锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置,能有效控制排烟温度,锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层,保温性能良好。锅炉外层采用压制护板,外观美观、漂亮。 6、采用快装结构,整台锅炉设计在钢性很强的底座上,安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔,为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器,给水采用连续电动调节,燃烧。并具有多重保护功能,运行安全。