杭州精密齿刀片厂家,包装机刀片

硬度是齿形刀片材料应具备的基本特性。齿形刀片要从工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金属所用齿形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，齿形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。组织中的硬质点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微组织与摩擦区的温度有关。

齿刀片的保养注意事项
1.先从锯齿刀片平面开始修磨,刀身平面度平整,然后再修磨刀刃部分，确保刀口锋利无毛刺。
2.要是发现锯齿刀片被研磨平面有倾斜征象,可调解研磨压力,在稍厚一侧恰当加力。
3.要仔细检测研磨平面精度并校准平行度。
4.修磨进程中不宜研磨过快导致温度过高，致使刀口烧黑，这样会改变刀口材质的性质，降低刀口韧性和硬度，大大降低刀片寿命。要缓慢的匀速加工,避免修磨过程中过于发热而影响刀片寿命.锯齿刀片修磨后便可以很好的维持它的基天性能,剪切工件越发有力度,确保生产进程的顺利。
5.不管是修磨之后的刀片还是崭新的刀片，在未装机使用之余，涂上防锈油,用油布或者拉伸膜包装好，置放于干燥处。

常规的刀片只要定期维护、清理刀片上的粘性物、及时喷油等，让刀尖时刻保持锋利状态，是可以用八个月到一年的。如果不经常清理刀片上的污渍、粘性胶水等三个月一把刀片就不能用了。勉强用会使切断效果差，切断面不齐，产品不美观，时间久了对设备伤害也大。
一款好的刀片会使产品的生产效率提高、切削出的产品更美观、生产过程更为稳定和持久。减少维护成本和停机次数和采购成本。性价比是非常高的，看似不起眼的刀片，却在生产中起到关键性的作用。产品的优劣人们眼是通过外观来判断的，外表美观才会让人勾起对它内在的兴趣。所以一款合理设计、用心加工生产的刀片非常重要。
一般刀片的加工使采用一体式的加工工艺，这种刀片器性能稳定，加工生产也相对简单些，并且刀片也比较美观。焊接式的刀片一般是加工对象材料较硬，加工难度大，但由于客户采购成本的限制，所以就有了焊接工艺，刀身采用普通材料，刀刃使用合金材料或者超硬度高速钢材料，其加工工艺会增加，但是相对整体使用合金材料，材料成本过高来说，加工工艺成本的提高显得不值一提，所以焊接加工的成本相对高额材料成本来说降低了很多。即满足了客户生产需求，也降低了客户采购成本。
齿刀片使用前需注意事项：
　　1，使用前认真阅读包装设备的使用说明书和包装机器外壳上的注意事项。
　　2，齿刀片安装前，认真检查齿刀片是否有裂缝，歪曲，掉齿，刃口钝化等问题，如有发现切勿使用，联系生产厂家及时反映。
　　3，安装前戴好手套，避免割伤。
　　4，齿刀片安装上后，开机调试，看齿刀片是否有异常，抖动、噪音等，如有问题，立即关机检查齿刀片是否装配到位。
　　5，安装完毕没问题后，将机器开启进入空走预热5分钟，待机器稳定的进入工作状态时再进入正常生产作业。
　　6，在生产过程中如出现卡料行为，齿刀片还卡在产品区域，禁止蛮力硬拉强扯产品，即危险，又对齿刀片造成伤害，一定要吧自动作业调至手动操作
，再具体手动回位等操作，把齿刀片回位取出卡料。
　　7，使用中听到异常声音，看到异常晃动或切面不平时请停止作业并查找异常原因，齿刀片钝化磨损严重，及时更换。
　　8，生产完毕后及时打上防锈油，避免齿刀片因长时间不使用而生锈。
　　9，请将齿刀片打好油、包装好放置于干燥的工具架，避开潮湿区域。勿将齿刀片平放在地上，否则容易导致齿刀片变形。多片齿刀片勿直接叠放，须间隔包装，以免锯齿发生碰撞，应轻拿轻放。
　　10，齿刀片不锋利时要再研磨刀口，不及时修磨容易破坏齿刀片原有角度，影响生产效率和品质。