汉中粘土陶粒多少一方

粘土陶粒生产工艺流程参数：原料净化处理：利用淤泥类或黄土类粘土时，有的在土内会含有贝壳类杂物或“料礓石”等，这些有害杂质存在，影响粘土原料的工艺性能和成品的质量，应把它清除去，清除方法：将含有杂质的淤泥或黄土类粘土均匀送入粘土净化机中净化，剔除贝壳、料浆石等杂物，杂物的尺寸一般为≥5～8m／m，如有更细小杂物，可通过调节净化筛板孔尺寸剔除。净化机对淤泥等的水分要求为18～25％，台产量为12～25t／h。2．2．1(2)均化处理；采用多组分原料生产时，外掺剂掺量～般为l～5％之间。要调整和改善粘土原料的性能，除需加入合理的外掺剂或辅料外，还决定混合料的均化程度，均化程度好，可使原料性能得到理想改善，如均化不好，不但起不了改善性能作用，甚至会使混合料性能更恶化。

冷却目前国内基本上采用二种陶粒冷却设备：l、导料式单筒冷却机，该设备运行稳定，电能消耗较低，但冷却效率低，进料端的二次风温仅在100～150℃之间，出料端陶粒温度大于200"C。2、分层冷却机，它是根据陶粒在冷却过程中物理变化的特点而设计的一种冷却设备，热陶粒经过冷却机后将90％左右热量加热了二次空气，使二次空气温度高达4000c左右，陶粒的出料温度仅80"C左右(空气温度+50。C)，因此它将是今后普及使用的理想冷却设备。

为提高产品质量、降低生产能耗和成本、提高市场竞争能力，陶粒及其混凝土和制品生产线的规模会逐渐扩大，陶粒生产厂家的自动控制、环保和安全设施会逐步提高。
为保护生态环境，我国很多大城市已限制在周边地区采挖山丘碎石，市区内的碎石价格正逐年提高。