产品特性：适用于冲裁模具，冷作成型模具，冷拉模具线切割加工的精密冲裁以及各种用途冲压高速冲头，不锈钢板冲头。
DC53模具钢与SKD11模具钢性能对比：
DC53模具钢和SKD11模具钢同属于冷作五金模具钢。从硬度上看DC53在热处理后硬度会SKD11。
DC53在温度达500℃-550℃回火后硬度可达到60-63HRC。在强度和耐磨性方面DC53也优于SKD11。
从耐的提高了模具的使用寿命，在切削性与研磨性方面DC53也同样比较，增加了产品工件寿命和减少加工中的程序。
高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
氮化处理：
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。
冷作模具钢DC53特性高硬度，高韧性。出厂状态≤退火255HB，主要用途冲裁模，冲头，冷挤压模，拉丝模，轧辊等。
红硬性在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定性，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。红硬性也是保持其硬度和组织稳定性，抵抗软化的能力。
碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180-250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和所采取的热处理工艺。
强度是指钢在服役过程中，抵抗变形和断裂的能力。对于模具来说，则是整个成型面或各个部位在服役过程中抵抗拉伸力、压缩力、弯曲力、扭转力或综合力的能力。