上海开维喜明杆弹性座封闸阀Z41X-25Q明杆软密封闸阀

信号闸阀规格参数：Z41X/NZ81X
压力环境：1.0-1.6Mpa
公称通径：DN50-1200
材质：灰铸铁、碳钢
连接形式：沟槽连接、法兰连接
信号闸阀简介：
信号闸阀是在普通供水闸阀上加装信号装置，主要应用于消防管路系统，能够监控供水管路，信号闸阀就是有信号输出至消防控制室，以便显示阀门的状态，其目的是为了防止因误操作而造成配水管道断水的故障。信号闸阀适用温度80℃，
信号闸阀原理介绍：
普通供水闸阀阀体上加设电信号装置，电信号装置为全封闭精密机电盒式结构，盒内采用不锈机件及进口电气元件，装置设于操作手轮下方不易被碰撞的阀体压盖上。内设微动开关及其推动机构，以齿轮与固定在阀杆上的齿轮啮合传动，当转动手轮启闭闸阀的同时，信号装置便输出对应闸阀启闭位置的通、断电信号。

防护闸阀，指防核爆炸阻档冲击波从水管进入工程内部的闸阀的设计，由阀体、阀座、阀板和消波装置构成，消波装置装在阀体泄波孔中，阀体泄波孔为圆柱孔，消波阀上有两道防护密封沟，圆柱孔和消波阀之间为双密封环密封，阀体和法兰之间为双道密封环密封。 防爆波阀门产品，是一种既能消除冲击波又能阻挡水锤冲击波的安全阀，它是由多组安全阀构成的产物，它起到的功能是单一安全阀无法达到的，该产品安装于给水管道的头部和人防往外输送介质的出口处，以挡波和消波的方式相结合，防止冲击波进入系统设施工程的内部，从而达到消除具有破坏性的冲击波，起到保护系统设施正常运转和安全防护的目的 闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，明杆闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。

防护闸阀特点：
1、阀腔内无闸槽：
手动直通式法兰硬密封防护闸阀传统的闸阀由于阀腔底部有一闸槽，长时间使用后闸槽内往往容易淤积砂石等杂物，造成阀门关闭不严产生漏水或根本无法关闭。本公司生产的软密封闸阀底部采用与水管相同的平底设计，阀腔内无闸槽，不会造成杂物淤积，使流体畅通无阻。
2、阀板整体黄铜焊接：
暗杆铜杆铜芯闸阀阀板采用的黄铜进行整体焊化，的焊接技术使得焊接后的阀板能够的几何尺寸，并且粘接牢固，不易脱落。
3、耐腐蚀：
手动直通式法兰硬密封防护闸阀阀杆、阀杆螺母、密封套采用耐腐蚀材料不锈钢和铜，阀体内外采用环氧树脂静电喷涂，不会产生锈水和造成介质污染，可满足直接饮用水要求。
4、密封可靠：
暗杆铜杆铜芯闸阀采用三道“O型密封圈”，开关轻巧,密封可靠；不用压盘根，平时免维护，产品使用寿命长。
5、带压更换O型圈：
暗杆铜杆铜芯闸阀特的设计结构使“O型密封圈”可非常方便地实现在无需停水状态下带压更换。
6、嵌入式铜螺母：
暗杆铜杆铜芯闸阀铜螺母与阀板采用嵌入式接合，使二者紧密结合成为一体，不会松动或脱落。
7、精密铸造：
手动直通式法兰硬密封防护闸阀阀体采用精密铸造工艺，的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可确保阀门的密封性。

铜芯闸阀用途广泛，适用行业范围广，适用介质为液体、空气等，并且还有着流阻小、启闭省力、耐腐蚀等特点。
铜芯闸阀的用途
铜芯闸阀分为手动、电动和齿轮传动，它的阀体、闸板都采用球墨铸铁材料，密封圈则是采用了不锈钢和硬质合金，在使用过程中不易被外物或介质碰伤或碰裂，密封性能好，可靠性高，主要是对管道内的介质接通或者截止，能适用于多种介质，并且适合多种目的场合，尤其是在自动喷书灭火系统及消防栓给水系统管道管线中，有着的作用。

FSZ45T铜芯锁闭闸阀有普通闸阀及信号闸阀两种，特别适用于自动喷水灭火系统及消防栓给水系统管路上，也可在其它各种给排水、石油、化工等管道上用以截断管路水流。广泛适用于给排水、煤气、冶金、石油、化工、制药、电力、轻纺以及城建等行业，在公称压力≤1.0MPa的蒸汽、水、油类介质的管路上作启闭用。
结构紧凑、设计合理，阀门刚性好，通道流畅，流阻系数小。
.密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长。
.采用柔性石墨填料、密封可靠，操作轻便灵活。
.驱动方式分手动、电动、气动、齿轮传动，结构型式：弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板和双.广泛适用于给排水、煤气、冶金、石油、化工、制药、电力、轻纺以及城建等行业，在公称压力≤1.0MPa的蒸汽、水、油类介质的管路上作启闭用。

闸阀优缺点
优点
1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，升降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料，密封可靠，操作轻便灵活。
缺点
密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。结构较复杂。