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这样就可以确定是采取一个回路还是几个回路。每一个回路的通断面积多大。可能达到的流速是多少?同时。回路的设计尽可能让结垢严重的部位流速高一些。锅炉内清洗介质的流运回路确定之后。就可以根据回路要求寻找合适的进液口和出液口以及排污出口。同时还可确定如何对锅炉进行改造。把被清洗部位孤立出来。以及同外部酸洗设备联接的临时管线的设计。这样。化学清洗的整个回路方案就确定了。系统设计的工作也就完成了。4.备料清洗工艺和系统设计确定之后。就可以进行备料。


换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 ：酸洗结束后，用 NaOH、NaO4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。

4、（免蒸养加气块设备）原材料来源广。利废率高。成本低。免蒸养加气块以粉煤灰、炉渣、砂子、风积砂。含土量低的石粉和尾矿砂等为主要原材料(具备其中任何一种即可)。就地取材。利废率高。造价低、利润大。5、（免蒸养加气块设备）技术含量高。其核心技术之一－－制气剂由几种易购原料按比例配制而成。实现以空气造砖的功效。核心技术之二－-增强剂的加入。大大降低水泥用量。降低生产成本。而且使免蒸压加气砖达到蒸压加气块的强度。
漂洗完毕后经检测当铁离子达到要求。立即把pH调到9～10。加入钝化剂同时升温钝化。事实证明。目前锅炉化学清洗存在的上述不规范现象对于锅炉的使用寿命、安全运行、节能生产、环境护等产生了不良影响。这些后果主要是由于清洗行业只为节约成本。部分清洗公司为追求更大利润造成的。因此。消除上述不规范现象。保护业主设备。避免安全隐患和环境是非常必要的。清洗行业信息中心主办的自办发行刊物。该刊物主办机构在蓝星(集团)总公司。并且是清洗行业组织工业清洗协会的筹备单位。

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