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华弘回收涂料分散机,二手600升强力分散机

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搅拌分散机:搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散,速度可任意调节(0-1440转/分)。搅拌分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。

工作原理 高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;在分散盘边缘2.5-5处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能,可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。

玻璃胶设备之——动力混合机。该设备是强力分散机和行星搅拌机的结合体,该设备有两个搅拌电机组成,一个电动机驱动高速分散转轮,另外一个电机驱动行星式搅拌桨叶。该类机器是一种无死点的行星式强力分散混合器。采用特搅拌机构,下料桶固定不动;分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动,其速度可调频变速。使物料作复杂运动,受到强烈的剪切和捏合,物料得以充分地分散和混合,不会出现混合死点。在釜内设计了一个自动刮壁机构,将附着釜壁上的物料刮下继续混合。设备密封特,可加压或抽真空去气泡等。广泛地应用于化工、轻工、食品、制药、建材、农药等行业的固-固相、固-液相、液-液相物料混合、反应、聚合、分散、溶解、均质、硫化、乳化等工艺过程。是油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、软膏、浆糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添加剂等生产的理想设备。

单臂液升降系统结构。精心设计的搅拌分散结构,搅拌均匀,无死角。3、真空脱气,无细菌污染。根据工艺要求可配电加热、蒸汽加热,水冷却装置。真空分散机与物料接触的部分均为不锈钢材料。分散后的物料颗粒粒度为1~2μm。真空分散机规格可根据客户要求,设计制造。真空系统装置真空泵浦,由上盖抽真空。内侧快速搅拌轴为牒齿型搅拌叶,立装置马达并配置变频器控制转速,作业转速 0 – 1500。中间不锈钢搅拌轴为蝴蝶翼型附刮板式搅拌叶,马达配置1:30减速机及变频器控制转速,作业转速 0 – 200。

高速搅拌机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。本机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

高剪切分散机主要利用叶片轴的高速旋转带动容器内被加工物料的旋转,使物料在旋转过程中互相摩擦,碰撞,在这些力的作用下被打碎,分散,而且高剪切分散机的剪切力比其他分散机要大,可以将高粘度的物料快速打碎、分散,而且分散效果特别好。高剪切分散机还可以对一些硬度比较高的固体物料进行快速的分散混合,这是其他类别的分散机难以做到的,同时高剪切分散机还具有防爆功能,不仅有效避免了加工过程中一些不必要事故的发生,保障了工作人员的人身安全,还大大提高了分散机的工作效率。

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